王巧莉
- 作品数：7 被引量：6H指数：2
- 供职机构：宝鸡钛业股份有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- Ti-31冷轧管材工艺优化
- 2013年
- 针对Ti-31管材在轧制过程中出现的表面易产生裂纹,超声合格率低等问题,研究了冷轧变形程度、直径壁厚变形的匹配关系、管坯表面处理、成品退火温度对管材轧制表面质量和力学性能的影响。研究结果显示:该合金在直径壁厚变形匹配合理的情况下,变形程度在30-45%时超声波检验合格率较高,退火温度在700-740℃时力学性能指标符合标准要求,在轧制中间道次适当加入外表面抛光和内表面喷砂、流动酸洗,超声合格率提高了10%左右。
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- 关键词：Q值
- TA36钛合金管材轧制工艺研究被引量：1
- 2021年
- 针对TA36(Ti50)钛合金的管材轧制技术,研究了Ф18×1.5mm、Ф45×2mm两种规格管材的生产工艺、组织性能,确定基本的生产工艺流程、退火制度650-700℃×1h,可生产出符合标准要求的合格管材。
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- 关键词：管材轧制
- 魏氏组织对TC16钛合金丝材热镦性能影响的分析
- 2021年
- 本文主要研究了TC16钛合金紧固件用丝材,随着加热温度的不断提高,材料组织逐渐发生变化,通过对不同加热温度低倍组织、高倍组织、缺口敏感系数、破坏拉力、高低周疲劳、剪切性能等进行比较分析;同时对这种组织与俄罗斯BT16钛合金紧固件试样的显微组织进行了分析比对,进一步掌握组织过热后出现的魏氏组织对TC16钛合金丝材热镦性能的影响。
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- 关键词：TC16钛合金魏氏组织低倍组织显微组织
- 退火制度对TA15挤压管材的组织与性能的影响被引量：2
- 2008年
- 研究了TA15钛合金挤压管材的退火制度对组织及性能的影响。结果表明,TA15钛合金挤压管材随退火温度从700℃升高到960℃,Rm分别从1050MPa降到985MPa,A从14%升到15%,表明强度下降幅度甚小、塑性变化不大。在700～850℃退火可消除管材内应力并有部分再结晶,温度升高到900℃时,TA15再结晶进行得充分完全,组织得到了细化、球化,管材的力学性能良好。
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- Gr.12冷凝管力学性能研究
- 2016年
- 文章针对Gr.12冷凝器管材化学成分中的主要杂质元素含量、加工率及退火温度对其屈服强度σ0.2的影响进行探讨,得到了如下结论：Gr.12管材的化学成分铁含量在0.09-0.14%（目标值0.10%）,氧0.13-0.17%（目标值0.14%）,加工量30-60%范围,退火温度为650℃×1h时,管材屈服强度σ0.2达到国外标准ASTM B338-2002要求（σ0.2≥345Mpa）且稳定。
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- 关键词：退火温度
- 退火温度对Ti80合金挤压管材组织与性能的影响
- 研究Ti80合金挤压管材在800～1 020℃范围内不同温度退火处理对挤压管材组织与性能的影响。研究发现:随着退火温度从800℃升高到1 020℃,R从910 MPa提高到935 MPa,A从15%升至17%再降至12%...
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