翟秀云
- 作品数：15 被引量：46H指数：4
- 供职机构：攀枝花学院更多>>
- 发文基金：攀枝花市市级应用技术研究与开发资金项目国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程化学工程文化科学更多>>
- 塑料模具设计的标准化问题被引量：3
- 2004年
- 塑料制品成型模具是成型塑料制品在主要工艺装备之一。设计该模具时须通过使整体结构、常用模具零件、通用模架等的标准化,来达到一定的经济目的。
- 翟秀云
- 关键词：塑料制品通用模架
- 基于全齿宽啮合的弧齿圆柱齿轮参数化设计及接触特性被引量：3
- 2014年
- 为了揭示全齿宽啮合弧齿圆柱齿轮齿面间的真实接触情况,根据齿轮啮合原理,推导了基于全齿宽啮合的渐开线弧齿圆柱齿轮的精确齿面和过渡曲面方程,通过MATLAB软件编程计算出弧齿圆柱齿轮的凹齿面、凸齿面及过渡曲面的坐标点,将计算得到的点云导入三维实体建模软件,经过简单处理生成精确弧齿圆柱齿轮的三维实体模型。最后,通过数值解法计算了渐开线弧齿圆柱齿轮的真实啮合情况,并用可视化界面显示齿面接触曲线。结果表明该齿轮是关于齿轮中间截面对称的全齿宽啮合弧齿圆柱齿轮;轮齿在进入和退出啮合时是部分齿面接触。
- 翟秀云张学刚谢永春刘丹
- 关键词：弧齿圆柱齿轮啮合特性参数化设计
- 含齿向修鼓的掘进机直齿轮齿面包络数学模型及动力接触分析被引量：1
- 2014年
- 运用齿条刀具与被加工直齿轮的共轭啮合理论,推导了齿向修鼓直齿轮的齿廓曲面方程,编写了修形直齿轮的参数化建模程序,可自动生成含齿向修鼓的直齿轮的精确齿面;而后根据工程实例的齿轮参数,建立了含齿向修鼓的直齿轮副实体模型及有限元模型,采用三维动力接触有限元法,对比分析了修形前后齿轮副的动态啮合性能。分析表明,啮合初期齿轮副接触力波动较大,而后逐渐平稳;修形齿轮副等效应力曲线的波动较修形前明显减小;适当的齿向修鼓可避免边沿效应出现,缓解齿宽两端应力集中现象。
- 翟秀云
- 关键词：直齿轮动力特性
- 基于PSO-RBFNN的3C钢在海水环境中的腐蚀速率预测被引量：4
- 2014年
- 为了建立有效预测3C钢在海水环境中的腐蚀速率模型,提出了一种基于粒子群优化(PSO)的径向基神经网络(RBFNN)方法,通过设计特殊的适应度函数,采用PSO优化算法同时实现对RBFNN模型参数(中心值、扩展系数、权值)的调整和径向基函数(隐含层节点)个数的优选。因此,所提出的PSO-RBFNN方法能够以较高的精度和速度自适应地构建预测模型,通过试验数据测试表明,该模型具有良好的预测精度和自学习能力。
- 翟秀云
- 关键词：径向基神经网络粒子群优化
- 60m滚轮固定式铸镍铁机关键部件长寿化研究
- 2017年
- 针对60 m滚轮固定式铸镍铁机关键部件使用寿命低、运行故障多等问题开展研究,分析了铸铁模结构设计及材质、滚轮及链带存在的问题,针对以上问题进行改进,研究并试制了新型铸镍铁模。实验表明,其使用寿命是原铸铁模的5倍。同时改进铸镍铁机模口结构,并在注入模口两侧加装挡板。以上措施延长了滚轮和链带的使用寿命,运行故障率下降80%,提高铸铁机作业率,增加年经济效益98.2万元。
- 党玉春翟秀云陈明通
- 关键词：滚轮
- 基于数据驱动的海水环境中3C钢腐蚀速率的预测被引量：2
- 2022年
- 为了快速、准确地预测3C钢的腐蚀速率,利用文献中的数据建立了基于高斯核函数的支持向量回归(RBF-SVR)模型和基于3种模型的组合模型。通过基于SVR的遗传算法、前进算法和后退算法分别对数据集进行降维,SVR的留一法交叉验证与网格搜索对超参进行调优,建立了预测3C钢腐蚀速率的RBF-SVR模型。将RBF-SVR模型与文献中基于遗传算法的反向传输神经网络(GA-BPNN)模型和四层反向传输神经网络(BPNN)模型综合为一个组合模型,研究结果表明该组合模型具有更高的预测精度和泛化能力。
- 翟秀云陈明通
- 关键词：腐蚀速率支持向量回归海水环境
- 大学物理教学方法与教学手段的探讨被引量：17
- 2007年
- 陈明通翟秀云
- 关键词：课前预习多媒体教学
- 塑料自动成型用模具问题的探讨被引量：1
- 2002年
- 翟秀云
- 关键词：自动化生产
- 迈克耳孙干涉仪在精密尺寸测量中的应用被引量：1
- 2006年
- 应用物理学中的迈克耳孙干涉仪知识,介绍其在精密尺寸测量中的运用。即将被测物体尺寸与标准量块在迈克耳孙干涉仪上进行比较,然后通过测量尾数差,来确定两者的差值,从而获得被测物体尺寸的准确值。
- 陈明通翟秀云
- 基于Taguchi试验设计的储箱箱盖注射工艺参数研究被引量：1
- 2013年
- 注射成型受众多因素影响,在制件结构和模具结构确定的条件下,通过合理的注射工艺参数,可消除或减少塑件成型中出现的缺陷。针对某企业在试生产一种储物箱箱盖时产生翘曲变形的问题,采用Taguchi试验方法,应用Moldflow对注射过程进行模拟,获得了塑件在熔料温度、模具温度、注射时间和保压压力四因素三水平下成型的翘曲变形量。采用极差分析,比较了不同工艺参数对翘曲变形量的影响程度,得到了优化的工艺参数组合。经试验验证,其效果良好,产品的翘曲变形得到了一定的改善。
- 党玉春刘泓滨翟秀云陈明通
- 关键词：注射成型翘曲变形
