颜练武
- 作品数：34 被引量：71H指数：6
- 供职机构：株洲硬质合金集团有限公司更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程化学工程更多>>
- 超细WC粉末微观缺陷的研究被引量：9
- 2012年
- 超细WC粉末是制备超细硬质合金的主要原材料,本文采用XRD﹑SEM﹑TEM等分析手段,研究了三种不同粒度的超细WC粉末中微观缺陷的种类及其在晶粒中的分布,探讨了超细WC粉末微观缺陷的形成原因。分析结果表明:超细WC粉末主要为多晶颗粒,其位错密度较大,高于常态下一般的金属或合金。其微观缺陷的存在形式主要有位错﹑层错﹑孪晶等。在钨转化为碳化钨的相变过程中,钨原子密度由6.309 446个/nm3降低为3.211 922个/nm3,体积膨胀31%,为了释放其中的应力,必须存在有数量较多的缺陷。
- 张卫兵颜练武赵声志杜承功
- 关键词：WC超细粉末位错硬质合金
- 超细碳化钨粉末的制备方法
- 本发明属于冶金领域硬质合金粉末的制备工艺，将偏钨酸胺溶解于有机物溶液中，溶液浓度为30％～40％；溶液在离心式喷雾干燥机中进行喷雾干燥，得到含有钨的络合物和游离有机物的混合粉末，粉末形状为多孔疏松的空心球体。将此粉末在气...
- 吴恩熙颜练武钱崇梁曾青
- 文献传递
- 纳米V<,8>C<,7>粉末的结构、性能和应用研究
- 在超细硬质合金制备中，V8C7是最有效的晶粒长大抑制剂，以纳米V8C7粉末代替目前使用的微米V8C7粉末有利于制备晶粒细小、组织结构均匀的超细合金，从而使合金具有更高的力学性能。本文通过对纳米V8C7粉末的制备及在超细硬...
- 颜练武
- 关键词：碳化钒纳米粉末碳含量晶格常数
- 超细Cr_3C_2粉末的制备被引量：4
- 2006年
- 将CrO3溶解于有机溶液中,通过喷雾干燥制得非晶态含铬的粉末前驱体,将前驱体粉末真空还原/碳化后得到超细Cr3C2粉末。采用X射线衍射仪﹑扫描电镜对工艺过程进行分析,分析结果表明:前驱体为10μm～20μm非晶态球形粉末,在真空中当温度升高到400℃时,前驱体粉末开始分解,生成微晶Cr2O3。当温度升高到550℃时,微晶Cr2O3迅速长大,前驱体粉末全部转变为Cr2O3与游离C原子级别混合均匀的复合粉末;温度升高到1150℃时得到碳化完全的Cr3C2粉末,粉末的一次颗粒粒度为0.5μm左右。
- 颜练武吴恩熙
- 关键词：碳化铬喷雾干燥X射线衍射仪扫描电镜
- 制备工艺对超细碳化钨性能影响的研究
- 分别将两种工艺(新工艺和传统工艺)制备的超细碳化钨粉末制备成分为WC+0.2％VC+0.6％Cr3C2 +6.5％Co的混合料,测量两种混合料压坯在烧结过程中的收缩率的变化情况,并比较烧结后的四项性能和金相组织情况.研究...
- 颜练武陆必志施超波朱婷
- 关键词：收缩率性能表征
- 文献传递
- WC-(Ti,W)C-(Ta,Nb)C-Co试样烧结过程中组织结构的变化被引量：2
- 2014年
- 将成分为WC-5%（Ti,W）C-5%（Ta,Nb）C-6%Co的混合料在1 150、1 200、1 250、1 300、1 350、1 400、1 450℃不同的温度下烧结,保温30 min制备成烧结体。利用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪研究各温度下烧结体的相成分和组织结构变化。研究结果表明：当烧结温度为1 150℃时,烧结体中存在四种物相：白色的WC,浅灰色的（Ta,Nb）C,深灰色棱角分明的（Ti,W）C和深灰色的Co相。当烧结温度升高到1 200℃时,（Ti,W）C和（Ta,Nb）C发生轻微的固溶反应形成（W,Ti,Ta,Nb）C相,WC向（Ti,W）C中扩散形成W含量更多的（Ti,W）C相。当温度升高到1 250℃时,（Ti,W）C相几乎消失,（Ta,Nb）C相进一步减少,形成大量的成分不均匀的（W,Ti,Ta,Nb）C相。当温度升高到1 300℃时,（W,Ti,Ta,Nb）C相的成分均匀化过程基本完成。当温度升高到1 350~1 450℃时,WC晶粒进一步长粗,烧结体中存在三个稳定的相：WC、（W,Ti,Ta,Nb）C、γ。
- 高跃红颜练武林江华左锐
- 关键词：固溶体
- 纳米V_8C_7粉末的制备被引量：8
- 2005年
- 将V2O5溶解于有机酸溶液中, 通过喷雾干燥制得非晶态含钒的粉末前驱体, 将前驱体粉末还原/碳化后得到V8C7粉末. 采用X射线衍射仪﹑扫描电镜﹑透射电镜﹑碳氧分析仪对工艺过程产品进行分析. 结果表明: 前驱体是粒度为10～20 μm非晶态球形粉末, 当温度升高到400 ℃时, 前驱体粉末开始分解;当温度升高到600 ℃时, 前驱体粉末全部转变为V2O3与游离C原子级别混合均匀的复合粉末;随着温度的升高, 游离C还原碳化V2O3, 当温度升高到800 ℃时, 出现V4C3相;在约1 100 ℃时, 得到相成分均一的V8C7粉末, 其形貌是粒径为30～50 nm的一次颗粒形成的多孔空壳球形, 其总C含量为17.38%, 游离C含量为0.47%. 前驱体粉末在加热过程中相成分转变过程为: V2O3→V4C3→V8C7, 不经历V2O3 转变为VO的过程.
- 吴恩熙颜练武钱崇梁
- 关键词：碳化钒纳米喷雾干燥
- 非化学计量化合物与过渡族金属碳化物、氮化物研究进展被引量：7
- 2008年
- 本文介绍了非化学计量化合物的研究历史及研究内容,介绍了过渡族金属碳化物、氮化物的物理特性及应用领域。
- 颜练武吴恩熙黄伯云
- 关键词：非化学计量碳化物氮化物
- 制备细颗粒碳化钽的方法
- 本发明提供了一种细颗粒TaC粉末的方法，依次包括以下步骤：含钽废碎料经氢氟酸和硫酸的混合酸、在固液体积比1∶1.5下的分解；钽清液调酸至8mol/L～10mol/L、加热到80℃，加入过量的化学纯三氯化铝搅拌，然后加入化...
- 颜练武段福安
- 文献传递
- 几种碳化物与钴在不同烧结温度下的相互作用与影响被引量：3
- 2016年
- 研究碳化物WC,Cr3C2和VC在升温过程中与Co相的相互作用,以及Cr3C2和VC复合抑制剂对WC晶粒生长的影响。使用SEM观察与分析WC,Cr3C2和VC在升温过程中的形貌变化,并结合EDS和XRD分析它们在不同温度下在Co相中的溶解度。结果表明:随温度升高,小颗粒WC逐渐溶解,部分大颗粒WC不断长大;WC在Co相中的溶解度呈增加趋势,到1 350℃时达到最大值;WC晶粒的形貌变得越来越规则,边界越来越清晰,到1 300℃时其金相截面呈规则的三角形或四边形,说明WC颗粒早在固相阶段就开始生长。Cr3C2在1 150℃时几乎已完全溶解于Co相中,随温度升高,Cr3C2的形貌由颗粒状向树枝状转变,多分布于Co晶粒的边界处。1 250℃之前,VC的固溶度随温度升高不断增大,1 300℃时略有降低,VC颗粒形貌较稳定,呈近球形。Cr3C2和VC复合抑制剂不影响WC在Co相中的溶解度,但抑制WC晶粒的固相生长,表明抑制剂在固相阶段就开始发挥作用。
- 尹超徐涛张卫兵杜勇颜练武刘向忠
- 关键词：WCCR3C2VC
