张新玉
- 作品数：20 被引量：90H指数：4
- 供职机构：重庆大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金重庆市自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 对再生型切削颤振模型的试验分析被引量：18
- 2008年
- 一个专门设计的切削颤振试验揭示了颤振发生和发展的全过程。在连续增加切深的条件下,颤振会在一个特定的切深下突然发生,其特征是某一频率上的振幅突然大幅度增加;切深继续加大,振幅也继续增大但颤振频率几乎不变;最后,颤振频率向下漂移并保持颤振。随后进行的激振试验,确认了本次颤振试验中出现的两个颤振频率分别属于工件系统和刀具系统。从颤振能量补充和质量效应的角度分析,颤振应发生于两个最终执行部件之一的固有频率上。以此为基础建立了一个具有两个颤振主动体的颤振模型,新的模型可以用来合理解释本试验的现象,也更适合颤振监测和抗颤振结构改良的需要。
- 黄强张根保张新玉曹东风
- 关键词：切削颤振
- 零传动滚齿机立柱箱筋板选型及动态分析被引量：2
- 2007年
- 采用动态设计理论和ANSYS分析软件,对零传动滚齿机的立柱箱筋板结构进行选型及动态分析。通过对井字型、米字型及X型筋板进行有限元静力分析及固有频率分析,得出井字型加强筋板具有良好的动、静态特性。该分析方法为同类零件的选型设计提供了必要的理论依据。
- 尹洋张根保张新玉
- 关键词：有限元动态设计选型
- 零传动滚齿机加工系统动力学建模及试验研究被引量：2
- 2008年
- 以零传动滚齿机YK3610为例,针对加工系统建立弹簧系统动力学模型,并以此通过分析建立其加工系统的数学模型;运用动态测试系统对加工系统的模型进行试验研究,试验数据表明,该模型可预测该滚齿机加工系统动力学固有性能,而且可以通过优化主轴,改善主轴刚度的方式来提高加工系统的动态特性。为了改善滚齿机床加工系统的动态特性,保证滚齿机加工精度,最后提出了提高零传动加工系统刚度的基本措施。
- 胡晋张根保张新玉
- 关键词：零传动动力学
- 零传动滚齿机热变形对加工精度的影响被引量：2
- 2008年
- 根据零传动滚齿机YK3610的工件主轴和滚刀主轴的设计结构,分析了其热源及热变形机理,以此为基础,分析热变形对滚齿加工精度带来的影响,并建立了误差的数学模型;最后提出了对热变形进行误差补偿的简单方法。
- 张新玉张根保尹洋黄强曹东锋
- 关键词：热变形主轴齿廓
- 机床位姿误差的敏感性分析被引量：30
- 2009年
- 为在合理成本下高效控制机床的精度,通过拓展"加工误差敏感方向"的内涵,提出面向机床敏感误差的机床精度控制策略,实现这一策略的关键,是机床敏感误差识别。以滚齿机YK3610为对象,介绍基于多体系统理论和齐次坐标变换的机床误差建模方法,并依托该模型对机床敏感误差辨识方法、步骤和关键点进行阐述。示例表明,在众多机床误差源中辨识出敏感误差是可行的,其分析结果可提高误差防止和误差补偿的效率。
- 黄强张根保张新玉
- 关键词：位姿误差多体系统
- 直驱主轴滚齿机设计关键技术
- 2009年
- 论述了直驱主轴滚齿机设计的关键技术,将制造出的样机进行了精切加工精度试验,试验证明了该机床设计的合理性。将设计的直驱主轴滚齿机用于生产将会大大提高生产率和加工精度。
- 尹洋张根保曹东锋张新玉
- 关键词：滚齿机
- 零传动滚齿机内联传动技术研究及实现被引量：2
- 2008年
- 介绍了零传动滚齿机和电子齿轮箱的概念,运用电子齿轮箱技术解决了零传动滚齿机的内联传动问题,并分析了其实现原理,最后给出了内联传动在西门子数控系统中的具体实现以及相关程序。
- 曹东锋张根保黄强张新玉尹洋
- 关键词：零传动滚齿机数控程序
- 采用PATRAN/NASTRAN的滚刀主轴频率响应分析被引量：2
- 2010年
- 采用有限元分析方法,运用PATRAN/NASTRAN软件,对零传动滚齿机YK3610的滚刀主轴进行模态分析,获得固有频率和振型。在此基础上分析滚刀主轴切削点在工作频率附近及其共振区的频率响应;研究滚刀主轴系统部分节点在其共振区的频率响应。分析结果表明:在工作频率内,主轴切削点的径向响应位移都比较小,能满足设计需求;滚刀主轴低阶固有频率均高于其工作频率,不会发生共振现象;通过在共振区的位移频响分析,发现主轴系统在共振的时候,主轴的后端振动幅值最大,是最危险点,由此提出几点提高主轴系统动静态特性的措施。
- 胡晋张根保张新玉
- 关键词：零传动滚齿机有限元频率响应
- 零传动滚齿机热态建模与误差综合分析被引量：3
- 2008年
- 在研究零传动数控滚齿机结构和热变形机理的基础上,运用线性回归法对该齿轮加工机床的两主轴在各个方向上的热变形进行了热态建模,并把模型的补偿结果与试验结果进行了对比;然后结合齿轮加工精度要素,对热态误差模型进行了综合分析,得出了影响齿轮加工精度的三项误差。试验结果表明,该模型与试验具有良好的一致性。最后提出了减小热变形影响加工精度的几种方法。
- 张新玉张根保黄强尹洋
- 关键词：主轴热变形
- 零传动滚齿机几何误差和热误差综合建模被引量：5
- 2008年
- 几何误差和热误差是零传动滚齿机的主要误差。在研究零传动滚齿机结构的基础上,分析产生几何误差的主要原因和误差来源,以此建立了几何误差模型;然后分析产生热误差的主要因素,并结合几何误差模型,将热误差反映在几何误差坐标系上,根据坐标变换建立了几何误差和热误差的综合模型,为研究零传动滚齿机误差补偿方法提供了依据。
- 张新玉张根保黄强曹东锋
- 关键词：零传动热误差
