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江苏省高校自然科学研究项目(09KJD430005)

作品数:5 被引量:12H指数:2
相关作者:王安东王骏宇田林茂王俊宇何毅更多>>
相关机构:江苏大学更多>>
发文基金:江苏省高校自然科学研究项目江苏省自然科学基金江苏省科技支撑计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 4篇合金
  • 3篇微合金
  • 2篇调质
  • 2篇调质钢
  • 2篇中碳
  • 2篇微合金钢
  • 2篇合金钢
  • 2篇非调质
  • 2篇非调质钢
  • 1篇等温
  • 1篇等温处理
  • 1篇等温温度
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇再结晶
  • 1篇时效
  • 1篇时效处理
  • 1篇碳含量
  • 1篇铁素
  • 1篇铁素体
  • 1篇热变形

机构

  • 5篇江苏大学

作者

  • 5篇王安东
  • 2篇田林茂
  • 2篇王骏宇
  • 1篇王俊宇
  • 1篇赵玉涛
  • 1篇何毅

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇钢铁钒钛

年份

  • 1篇2017
  • 2篇2016
  • 1篇2013
  • 1篇2010
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
等温温度对含钒微合金钢晶内铁素体的影响规律被引量:1
2013年
以中碳含钒微合金钢为对象,经过900℃时效处理后在680、600、550、500℃下进行等温处理时,研究等温温度对晶内铁素体形成的影响,观察其金相组织。结果表明:经过900℃保温处理后,原始试样的铁素体的含量发生了显著的变化,从5.26%增加到了37.94%;等温处理后,随等温温度的降低铁素体的晶体学形态由块状铁素体向短棒状铁素体过渡,随着温度的进一步降低,短棒状向针状铁素体变化;同时随温度的降低试验钢的铁素体含量逐渐增加,晶粒尺寸逐渐减小。
王安东田林茂左珍丽王俊宇
关键词:钒微合金钢晶内铁素体等温处理时效处理
中碳钒微合金非调质钢的热变形行为及本构方程被引量:2
2016年
为了研究中碳含钒微合金非调质钢的热变形行为,在变形温度900~1100℃C和应变速率0.01~10 s^(-1)下通过Gleeble-3500热模拟试验机进行了单道次热压缩试验。结果表明:试验钢因热变形而产生加工硬化,使应力得到提升,应力会随着应变速率的提高和热加工温度的降低而有明显的提升,峰值应力随之升高;通过计算得到试验钢的热变形激活能为285.242kJ/mol,并由此得到了试验钢的本构方程;热压缩过程中试验钢发生了动态再结晶,当发生完全动态再结晶时,应变速率较低和温度较高的试样其晶粒尺寸要比应变速率高和温度较低的试样的晶粒尺寸大。
王安东王骏宇施轶超
关键词:微合金非调质钢热压缩激活能本构方程
变形参数对Delta工艺Inconel 718合金中δ相的影响研究
2010年
针对Inconel 718合金的Delta工艺,通过热压缩实验和扫描电镜及定量金相分析面积法研究了总变形量为70%时,变形温度、变形速率和变形量分配对δ相形貌、分布和数量的影响。实验结果表明,70%变形量下,所有工艺均使δ相得到了不同程度的球化。较高的变形温度和应变速率更有利于δ相的球化和尺寸的一致,终变形温度下大变形量不利于δ相的球化和尺寸的一致;δ相的分布受应变速率的影响较大,在1020~950℃和20%~50%变形量分配下,应变速率1 s-1时形成了严重的混晶组织,使得δ相分布极不均匀;δ相的数量随温度的降低和应变速率的减小而呈增多趋势。
何毅赵玉涛王安东缪栋
关键词:INCONEL718合金Δ相
V(C,N)在含钒微合金钢奥氏体中的析出规律被引量:8
2016年
在变形温度600~950℃、应变速率1s^(-1)的条件下对碳质量分数分别为0.26%,0.33%,0.42%的含钒微合金钢进行了应力松弛试验,得到了其应力松弛曲线和V(C,N)的析出动力学(PTT)曲线,结合显微组织分析了V(C,N)析出规律。结果表明:V(C,N)的析出会阻碍试验钢中奥氏体再结晶,减缓应力的下降;奥氏体中V(C,N)的PTT曲线呈S形,在900℃时V(C,N)析出最快;试验钢中碳含量的增加加快了V(C,N)的析出速率,但不影响其最快析出温度,含碳量最高的试验钢具有最短的开始析出时间,为7.5s。
王安东王骏宇田林茂
关键词:碳含量
基于Murty失稳判据的中碳含钒微合金非调质钢热加工图被引量:1
2017年
采用Gleeble-3500对中碳钒微合金钢进行了高温压缩试验,研究了钢在900~1100℃、应变速率0.01~10 s-1的应力-应变数据。根据动态材料模型(DMM),基于Murty失稳判据建立了该钢的热加工图,分析了钢的流变失稳行为和微观组织。结果表明:合适的热加工区域是0.1~0.18 s-1应变速率、980~1000℃变形温度。失稳区是900~1010℃、0.18~10 s-1和1030~1100℃、0.02~0.20 s-1。材料热加工图与材料动态再结晶的形核和长大有关。
王安东施轶超马亚硕汪一毛勇全
关键词:热加工图动态再结晶
共1页<1>
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