搜索到1709篇“ TA15钛合金“的相关文章
- TA15钛合金薄板组织与拉伸性能
- 2024年
- 使用2450 mm轧机对TA15钛合金进行薄复叠轧轧制加工,使用光学显微镜、扫描电子显微镜以及拉伸性能试验,对薄板进行微观组织和拉伸性能研究。结果表明:薄板的组织主要由α晶粒组成,在各α晶粒之间存在黑色的残余β相,α晶粒的形貌以等轴状与细长条状为主,存在一定的轧制加工形貌。薄板的轧制方向(TD)与薄板的横向(RD)方向的拉伸性能十分接近,断口微观形貌均由大量等轴状韧窝构成,具有明显的韧性断裂特征,除包含大量韧窝外,还包含少量的小平面,小平面十分光滑且圆润,同时发现一定数量的二次裂纹。
- 杨铮张明玉赵小龙王田景亚婷
- 关键词：TA15钛合金叠轧小平面
- 激光沉积TA15钛合金的裂纹扩展行为
- 2024年
- 采用标准CT试样测定了激光沉积TA15钛合金疲劳裂纹扩展速率,结合微观组织、裂纹扩展路径以及断口形貌分析疲劳裂纹扩展机理;并基于ABAQUS与FRANC 3D联合仿真的方法,模拟裂纹尖端应力强度因子并进行寿命预测。结果表明,激光沉积制造态的裂纹扩展速率低于锻造态,裂纹主要穿过片状α相(αl),少量沿αl扩展,稳定扩展区清晰可见疲劳条纹,并伴随大量的二次裂纹,瞬断区为典型的韧性断裂。另一方面,ABAQUS与FRANC 3D联合仿真计算的应力强度因子与理论值吻合较好,预测寿命相对误差低于5%,且证实了预测结果保守,验证了模拟分析的可靠性,确保了工程应用中的安全性。
- 周松于洪远王洪明
- 关键词：TA15裂纹扩展速率
- 基于JmatPro软件的TA15钛合金设计与实验
- 2024年
- 利用JmatPro软件计算了不同典型合金元素含量下TA15钛合金的相图和力学性能,明确了典型合金元素对TA15钛合金相变点、拉伸性能影响规律。研究表明:Al能提高合金的相变温度和强度,V、Mo降低了合金相变温度,但具有一定固溶强化作用,Zr对相变温度影响不显著,但对提升合金强度有利。基于优化后的成分配比,制备了Φ105mm×6mm规格的TA15钛合金无缝管并对组织和力学性能进行分析。结果表明,TA15无缝管具有双态组织,室温抗拉强度为998 MPa,延伸率17.5%;500℃高温抗拉强度可达715.5 MPa,这说明该TA15无缝管兼具了良好的室温韧塑性和高温性能。
- 陈炜李晓煜肖强程小伟唐敏陈鑫秦回一李露
- 关键词：TA15合金元素
- TA15钛合金激光弯曲成形双重扫描相变仿真研究
- 2024年
- 激光弯曲成形加工中,需要进行多次扫描才能获得较大的弯曲角度,多重扫描过程引入的多次热循环诱发材料组织的复杂转变。以TA15钛合金板材为研究对象,采用数值模拟和实验分析相结合的方法,建立双重加热和冷却过程的相变动力学模型,对激光双重扫描加工过程进行相变仿真,获得不同激光能量密度下板材截面上各相体积分数的分布规律,并与实验结果进行了对比。研究结果表明,相比单次扫描,双重扫描扩大了相变区尺寸,马氏体相总量增多;同时随着激光线能量密度的增大,相变区尺寸增大,而马氏体体积分数减小。
- 李紫慧章直凡熊亮同李陈宾沈洪
- 关键词：激光弯曲成形TA15钛合金固态相变数值模拟
- TA15钛合金相变温度与锻造温度符合性确认
- 2024年
- 针对TA15钛合金相变温度与两相区(α+β)锻造加热温度符合性问题,对TA15钛合金棒料及锻件进行了多批次对比性的工艺验证,结果表明:TA15棒料相变点测定有效区间在992~996℃,根据相变点选取原则,将两相区(α+β)锻造加热温度(955±5)℃进行固化并进行试验,锻件形状、尺寸、力学性能、高低倍组织、超声检测等全部达到了规定的技术要求。
- 陈红芳冯刚杨孝荣
- 关键词：TA15钛合金相变温度符合性
- 退火温度对TA15钛合金显微组织和力学性能的影响被引量：1
- 2024年
- TA15钛合金产品通常都要进行退火处理。为揭示退火温度对其显微组织和力学性能的影响,对ϕ350 mm的TA15钛合金试棒分别进行了在760℃、800℃和840℃保温2 h空冷至室温的退火。随后采用扫描电镜和电子万能拉伸试验机检测了试棒的显微组织、室温和高温拉伸性能以及拉伸断口的形貌。结果表明:随着退火温度的升高,β相转变的组织增多,细小的α相充分球化且杂乱分布;随着退火温度的升高,合金的室温抗拉强度升高,室温屈服强度先升高后略微降低,断后伸长率降低,而高温抗拉强度和屈服强度均升高,塑性变化不大,拉伸断口的韧窝变大变浅,以韧性断裂为主。
- 刘家涛孙世能戴山张野
- 关键词：TA15钛合金退火温度显微组织力学性能
- 热处理温度对TA15钛合金管材组织及性能的影响被引量：1
- 2024年
- 对TA15钛合金管材试样在750~1050℃范围内进行保温1 h后空冷的热处理,利用光学显微镜、电子万能试验机及摆锤式冲击试验机,研究不同热处理温度对TA15钛合金管材组织及力学性能的影响。当热处理温度由750℃升至850℃时,αp未发生明显变化而次生α相片层发生了明显的粗化;随热处理温度进一步升高至950℃,αp数量减少,等轴化的程度升高,次生α相至950℃完全转变为高温β相并在进一步冷却过程中重新析出β转变体;当热处理温度进一步提高至1000℃以上时,显微组织转变为典型魏氏组织。相变点以下热处理时(<1000℃),强度塑性匹配较好,随着热处理温度的升高,强度降低,塑性提高,850℃时达到强塑性的最佳匹配。随着热处理温度的升高,冲击性能呈现先升高后降低的趋势,其中900℃热处理后冲击性能最优。
- 张智罗登超李旭升李倩梁佳威苏松林任伟宁王莎
- 关键词：TA15钛合金显微组织力学性能
- TA15钛合金断口组织特征与持久断裂关联性的研究
- 2024年
- 通过一系列高温持久试验,结合金相显微镜、扫描电镜组织分析,研究了TA15钛合金持久断口附近晶粒分布以及断口附近的变形特征与持久断裂的关联性。结果表明:高温400℃、加载应力为440 MPa时,相比较于纵向试样,横向试样的持久寿命较长,说明其持久性能较优异;观察断裂位置和夹持端的组织特征后,再与持久断裂时间比较发现,断口处的晶粒尺寸明显大于夹持端的晶粒尺寸,并且持久断口处的组织形态有明显拉长;扫描电镜下的断口组织显示,试样断裂形式均为韧窝聚集型断裂,经对比发现,横向试样的裂纹扩展途径曲折,并且韧窝比较深,纵向试样韧窝呈现出不规则形状,韧窝较浅。
- 侯婷丽赵煜张浩
- 关键词：TA15钛合金断裂韧性
- 表面处理工艺对TA15钛合金中厚板弯曲性能的影响
- 2024年
- 研究了不同表面处理工艺对TA15钛合金中厚板弯曲性能的影响,通过开展表面粗糙度检测、表面SEM电子显微镜观测以及极限弯曲试验,确定了最佳表面处理工艺.结果表明:采用120#千叶轮抛光+酸洗减薄工艺可以使板材表面平整度和光洁度得到明显改善,表面粗糙度平均值降至0.13μm;抛光和酸洗联合工艺可以消除板材表面微观潜在裂纹源,降低板材因表面质量问题而过早发生开裂的风险,极限弯曲角增大至52°~54°,较原始表面提高了54.29%~60.61%,板材弯曲性能得到有效提升.
- 祝鹤杨立新卢影峰刘艳梅强刚刚
- 关键词：TA15钛合金表面形貌
- 热处理温度对TA15钛合金板材组织及性能的影响
- 2024年
- 本研究对冷加工态TA15钛合金板材进行了750℃、800℃、850℃和900℃四种温度的热处理,并深入探讨了处理后的显微组织、室温拉伸性能、弯曲性能、洛氏硬度和高温性能。结果显示,在750℃时,板材的横向为等轴组织,纵向含有少量拉长组织;而在800℃至900℃范围内,板材的横向和纵向均形成了均匀细小的等轴组织。随着热处理温度从750℃升至850℃,板材的拉伸强度逐渐降低,而伸长率、弯曲角度则有所增加,洛氏硬度逐渐下降。值得注意的是,800℃至850℃热处理的板材显示出优异的综合性能,特别是850℃热处理的板材已完全再结晶。因此,建议TA15钛合金冷轧板材在这个温度范围内进行热处理,以获得最佳的显微结构和力学性能。
- 马佳琨王勤波张苗冯军宁马忠贤
- 关键词：TA15钛合金板材显微组织力学性能
相关作者
- 杨合
- 作品数：705被引量：2,664H指数：25
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院
- 研究主题：钛合金 数值模拟 旋压 数控弯曲 芯模
- 孙志超
- 作品数：125被引量：485H指数：15
- 供职机构：西北工业大学
- 研究主题：TA15钛合金 钛合金 轴压 双态组织 数值模拟
- 薛克敏
- 作品数：681被引量：1,720H指数：16
- 供职机构：合肥工业大学
- 研究主题：数值模拟 显微组织 有限元分析 有限元 有限元模拟
- 李萍
- 作品数：556被引量：1,322H指数：15
- 供职机构：合肥工业大学
- 研究主题：数值模拟 显微组织 等径角挤压 大塑性变形 有限元分析
- 董显娟
- 作品数：83被引量：398H指数：10
- 供职机构：南昌航空大学航空制造工程学院
- 研究主题：TA15钛合金 加工图 钛合金 流动应力 热变形行为
