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Cr含量对Fe-Cr-Si三元系合金组织和耐蚀性能的影响: 2024年; 为了探究Cr元素含量对Fe-Cr-Si三元系合金组织和耐蚀性能的影响,采用SEM、XRD等仪器对3种不同Cr含量的Fe-Cr-Si系合金的显微组织、硬度及其腐蚀行为展开研究,系统分析了Cr含量变化对Fe-Cr-Si系合金材料的显微组织、硬度及耐蚀性能的影响。结果表明:3种不同Cr含量的Fe-Cr-Si合金均由树枝晶和枝晶间基体组成。随着Cr含量的增加,枝晶间Fe3Si相增多,Fe-Cr固溶体相生成。相比Fe8Cr10Si合金,Fe16Cr10Si合金的硬度降低16%。10%(质量分数)HCl溶液浸泡腐蚀试验结果表明,Cr含量较低的Fe8Cr10Si合金的腐蚀情况最为严重,出现较深的腐蚀坑,腐蚀坑中的片状硅化物未能有效地防止合金被侵蚀。固溶态Cr含量的升高是促使Fe-Cr-Si合金耐蚀性能提升的主要原因。; 张学峰龙海洋贵永亮胡桂渊宋春燕蒋德华秦铁玉; 关键词：耐蚀性能

Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的作用机制: 2024年; 设计开发了5种不同Cr含量的1000 MPa级高强钢埋弧焊材,采用丝极埋弧焊制备了Cr含量为0%~0.9%的熔敷金属,利用OM、SEM、TEM和CLSM等微观组织表征方法研究Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,1000 MPa级高强钢熔敷金属随着Cr含量提高,铁素体转变起始温度由723.3℃提高到740.2℃,贝氏体转变起始温度由470.2℃降低到458.5℃,铁素体转变温度区间扩大,高Cr熔敷金属中贝氏体转变速率较快,熔敷金属中针状铁素体和贝氏体铁素体增加,M-A组元由弥散分布逐渐呈链条状偏聚,先共析铁素体与残余奥氏体减少.熔敷金属冲击断裂形式由低Cr的韧性断裂向高Cr的准解理断裂转变,熔敷金属拉伸强度不断提高,相比于无Cr的熔敷金属,0.9%Cr的熔敷金属抗拉强度和屈服强度分别提高12.4%和17.0%,熔敷金属冲击吸收能量先提高后降低,在−40℃条件下,0.6%Cr的熔敷金属的低温韧性最高为84 J,熔敷金属Cr含量为0.6%时强韧性匹配效果最佳.; 冯伟于庭祥陈波张庆素才红广张碧莹马强; 关键词：熔敷金属激光扫描共聚焦显微镜

热处理及Cr含量对珠光体钢轨钢疲劳裂纹扩展的影响: 2024年; 利用SincoTec电磁共振高频疲劳试验机测定了Cr含量不同的两种珠光体钢轨钢的疲劳性能。通过对疲劳裂纹扩展速率曲线、疲劳断口形貌以及断口夹杂和析出进行分析,研究了热处理工艺及Cr含量对钢轨钢的疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明,低Cr试验钢最佳热处理工艺是以8℃/s的冷速冷却至560℃等温30 s,相比于轧态,疲劳寿命由78.8万次提高到91.4万次,提升了16.0%。而相同热处理条件的高Cr试验钢的疲劳寿命由轧态的81.2万次提高到104.3万次,提升了28.4%。优化热处理工艺和Cr含量的提高改善试验钢的疲劳性能归因于珠光体片层间距以及珠光体团尺寸的显著减小。因为一方面其增加了裂纹扩展阻力,降低疲劳辉纹间距的同时增加疲劳台阶数量;另一方面其还能够阻碍疲劳主裂纹的生长,增加能够得到二次裂纹的晶粒位相,提高二次裂纹发生概率。此外,Cr含量提高还能促使(Fe,Cr)3C第二相粒子在试验钢疲劳Ⅱ区的析出,这能够阻碍位错运动,进而降低疲劳裂纹扩展速率。; 王东梅蒋宏利王业双刘东刘畅陈林; 关键词：CR含量疲劳裂纹扩展

聚丙烯酸对不同Cr含量材料流动加速腐蚀性能的影响研究: 2024年; 目的探究PAA使用中对国内核电机组二回路管道流动加速腐蚀性能的影响。方法依托电加热试验台架,设计流动加速腐蚀试验环路,采用失重法获得有PAA与无PAA挂件试样的腐蚀速率,使用SEM与EDS观察挂件试样腐蚀形貌,研究PAA对不同Cr含量的合金钢材料A106B、A335P22、304的影响。结果在温度为220℃、压力为6.7 MPa、流速为4.68 m/s下,A106B、A335P22以及304不锈钢3种管材无PAA添加时,流动加速腐蚀速率分别为0.1120、0.0686、0 mm/a,添加PAA时FAC腐蚀速率分别为0.0956、0.0669、0 mm/a;5μg/kg~10mg/kg质量浓度的PAA添加对A106B、A335P22以及304不锈钢3种管材FAC腐蚀速率、表面形貌无明显影响。结论220℃时,5μg/kg~10 mg/kg质量浓度的PAA添加对A106B、A335P22以及304不锈钢3种材料流动加速腐蚀环境相容性无明显影响,不会加快其FAC腐蚀;由于PAA的分散作用,添加PAA会对碳钢材料A106B的FAC腐蚀速率具有一定的抑制作用,但对于Cr含量较高的A335P22,304不锈钢无明显影响。; 吕刘帅高路杨但体纯胡苧尹肖调兵陈银强; 关键词：PAA 流动加速腐蚀二回路

一种高Cr含量粗晶硬质合金及其制备方法和应用: 本发明提出了一种高Cr含量粗晶硬质合金及其制备方法和应用。高Cr含量粗晶硬质合金以质量百分比计，其组分包括10～15wt％的Co、10～15wt％的Ni、2.1～4.2wt％的Cr<Sub>3</Sub>C<Sub>2<...; 崔焱茗龙坚战曹群彭英彪金鹏

调控C/Cr含量及析出物增强304型不锈钢晶间腐蚀抗性机理研究: 在温度范围为550-800℃且存在腐蚀介质的环境中,不锈钢极易发生晶间腐蚀（IGC）甚至由此引起应力腐蚀开裂（SCC）。为了避免经济损失,了解不锈钢的晶间腐蚀机理以及相应的抗晶间腐蚀机理极为重要。本论文主要研究碳铬含量、...; 牟利明; 关键词：晶间腐蚀碳含量

不同Cr含量的Ni-Cr合金熔覆层的高温氧化和热腐蚀特性被引量：1: 2023年; 采用激光熔覆技术制备了Cr质量分数为10%、20%和40%的Ni-Cr合金熔覆层,研究了其在900℃下的高温氧化特性和600℃下Na_(2)SO_(4)+25%K_(2)SO_(4)混合盐中热腐蚀特性。结果表明,Cr含量对熔覆层的高温特性起着关键作用。提高Cr含量对提升熔覆层抗硫酸盐诱导的热腐蚀能力比提升抗循环高温氧化能力更有效。Cr40涂层抗高温氧化和热腐蚀性能最佳。Cr10的氧化产物以NiO为主,极易脱落,内部氧化严重。虽然Cr40表面可以形成单一的Cr_(2)O_(3)层,但热应力和生长应力引起的富Cr氧化物内部开裂,使Cr40的抗循环高温氧化能力仅略好于Cr20。面对热腐蚀时,Cr10表面呈现层状NiO和Ni_(3)S_(2)叠层分布的腐蚀产物,内部腐蚀区也生成了Ni的硫化物。Cr20表面Cr_(2)O_(3)层被破坏,内部腐蚀严重,生成了CrS。Cr40表面生成了致密的Cr_(2)O_(3)保护层,有效地防止了进一步腐蚀。; 陈珊珊刘宗德潘朝阳刘福来付云娣; 关键词：NI-CR合金高温氧化

C与Cr含量对粉末锻造Fe-Cu-C-Cr合金组织和物理性能影响被引量：1: 2023年; 通过改变粉末锻造Fe-Cu-C-Cr合金中C、Cr的质量分数,研究C、Cr含量对合金组织和物理性能的影响。结果表明:在不添加Cr的情况下,合金的组织主要为铁素体和渗碳体,合金硬度和抗拉强度随C含量的增加小幅增加,C含量对合金最终摩擦系数的影响不大;添加Cr元素后,合金密度降低,组织也较为复杂,合金硬度随Cr含量的增加而增加,最高可达HRA68.6。C和Cr共同影响合金高温抗拉强度,Fe-2Cu-0.5C-5Cr抗拉强度最高,为378 MPa。合金摩擦系数随Cr含量的增加而减小,当Cr质量分数为10%时,合金最终摩擦系数为0.195,磨损方式为氧化磨损和少量的磨粒磨损。; 万霖张继峰孙露邱天旭申小平; 关键词：粉末锻造物理性能

Cr含量对氢分离合金V_(90-x)Ti_(10)Cr_(x)(x=0,5,10,20)组织和性能的影响: 2023年; 单相V基合金膜具有比Pd合金膜更高的氢渗透率及较低的成本,在氢分离合金膜纯化领域有潜在的应用前景。通过增加Cr含量来探究斥氢元素Cr对单相V_(90-x)Ti_(10)Cr_(x)(x=0,5,10,20)(原子分数,%)合金氢溶解、氢渗透以及抗氢脆能力的影响。结果表明,Cr含量的增加降低了氢在V_(90-x)Ti_(10)Cr_(x)合金中的氢溶解度以及氢扩散系数,从而降低了氢渗透率,但V_(90-x)Ti_(10)Cr_(x)合金仍表现出优于Pd及Pd-Ag合金的氢渗透性能。另一方面,随着Cr含量的增加,V_(90-x)Ti_(10)Cr_(x)合金破裂温度从184℃(x=5)降低到141℃(x=10),而x=20时,合金膜冷至室温仍保持完整性,表现出优异的抗氢脆性能。; 孟野陈修唐柏林杨波史晓斌陆羽江鹏宋广生; 关键词：氢分离

Cr含量对500 MPa级高强抗震钢筋奥氏体化的影响: 2023年; 应用光学显微镜、扫描电镜等手段观察显微组织,研究了不同Cr含量钢筋在不同铸坯再加热温度和保温时间下奥氏体晶粒的变化,探讨了Cr含量对500 MPa级高强抗震钢筋奥氏体化的影响。结果表明,不同再加热温度范围内,Cr含量对试验钢奥氏体晶粒的影响规律不同。在950~1050℃温度区间时,含Cr钢奥氏体晶粒的生长速率慢,随钢中Cr含量的增加,奥氏体晶粒尺寸减小;高于1050℃时,奥氏体晶粒生长速率加快,随钢中Cr含量的增加,奥氏体晶粒尺寸增大。相同再加热温度下,随保温时间的延长,奥氏体晶粒长大。当Cr含量较高时,随着再加热温度的升高或保温时间的延长,Cr元素在晶界处偏聚减弱,导致奥氏体晶粒更容易长大和粗化。在再加热温度为1050℃、保温时间为30 min条件下含Cr试验钢可得到细小均匀的奥氏体组织。; 王闻涛刘星曹建春陈伟阴树标; 关键词：奥氏体化铸坯

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