搜索到1961篇“ AL-CU-LI合金“的相关文章
Cu含量对Al-Cu-Li合金淬火敏感性的影响被引量:1
2024年
采用薄板叠层末端淬火的方法,通过强度测试、连续冷却转变(CCT)和时间-温度-转化率(TTT)曲线计算及X射线衍射、扫描电镜、透射电镜等微观组织表征方法,研究了Cu含量(3.15%、3.63%和3.88%)对Al-Cu-Li合金淬火敏感性的影响,结合理论分析,从析出驱动力和形核位点的角度分析了Cu含量影响淬火敏感性的机理。结果表明:随着Cu含量的增加,晶格畸变能增加,Li的溶解度降低,淬火态合金中位错和残留第二相增多,含Li相的析出驱动力和非均匀形核位点增加,淬火沉淀相增多;随着临界冷却速率的增大,鼻尖温度孕育期缩短,强度残存率减小,Al-Cu-Li合金淬火敏感性提高。T8态合金强度受Cu含量和淬火速率共同作用,淬火速率较高时,主要受Cu含量的影响;淬火速率较低时,Cu含量的影响减小。
刘锦勋李红英杨惠钧林海涛郑子樵
关键词:AL-CU-LI合金CU含量淬火敏感性
基于熔池原位冶金的电弧增材制造Al-Cu-Li合金显微组织与硬度
2024年
随着航空航天领域对大型轻量化构件的需求日益增加,研发新型Al-Li合金制备技术能够提升制造效率,减轻构件重量。本工作采用一种Al-Cu合金丝材与Al-Li二元合金粉末同步输送的电弧增材制造方法,成功制备了Al-Cu-Li合金试样。利用OM、SEM、XRD、TEM和Vickers硬度仪对试样的晶粒形貌、物相组成进行表征并测量硬度。结果表明,电弧增材制造Al-Cu-Li合金沉积态试样由10~20μm的细小等轴晶组成,且晶界处存在半连续网状共晶θ(Al_(2)Cu)相。增材制造热循环作用还会导致晶界附近析出T_(B)(Al_(7)Cu_(4)Li)相与T_(1)(Al_(2)CuLi)相。T_(1)相主要分布于试样的中部及底部,且随着增材制造热循环次数的增加T_(1)相含量呈上升趋势,试样底部的T_(1)相含量最高。电弧增材制造Al-Cu-Li合金沉积态试样的最大硬度为126.7 HV_(0.1),略高于其他电弧增材制造2219 Al-Cu合金,这主要得益于细小的等轴晶组织以及热循环的作用下所产生的T_(1)相。
黎康杰孙泽羽何蓓田象军
关键词:AL-LI合金显微组织
Al-Cu-Li合金热变形特性与位错密度模型构建
2024年
通过等温压缩试验,研究热轧态Al-Cu-Li合金在温度为390~480℃、应变速率为0.01~1s^(-1)下的流变行为。基于热压缩流动应力数据构建了峰值应力Arrhenius本构模型,其平均相对误差绝对值(AARE)为4.612%。基于该模型数据,采用K-M模型以及Taylor关系式建立了耦合温度、应变速率、峰值应力、峰值应变的位错密度模型。该模型AARE值为5.926%,具有较高精度,为准确描述Al-Cu-Li合金在热变形过程中的位错密度演变提供参考。
江余鹏夏润泽杜瑞博龚莉铭王佳林
关键词:AL-CU-LI合金热变形本构模型
热暴露对Al-Cu-Li合金的组织及性能影响被引量:1
2024年
Al-Cu-Li合金作为航空航天工业中一种前景广阔的结构材料,其热稳定性在实际应用中发挥着重要作用。本研究对T85态的Al-Cu-Li合金在一系列温度(100~300℃)下进行了500 h的暴露处理,并通过维氏硬度、电导率和拉伸测试对其性能进行了评估。结合扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)分析了不同热暴露温度下的微观结构演变。结果表明,热暴温度低于150℃时,合金具有良好的热稳定性,这与T1(Al_(2)CuLi)相的直径和数密度不断增加相关。当热暴露温度介于150~200℃时,T1相逐渐被粗大的θ’-Al_(2)Cu和S-Al_(2)CuMg取代;同时,断续的晶界析出物(GBPs)和宽的无析出区(PFZs)利于沿晶断裂,使合金呈现出沿晶-穿晶混合断裂,导致硬度和强度的降低和延伸率的增加。热暴露温度高于250℃时,T1相全部溶解,形成了粗大的T2(Al_(6)Cu(Li, Mg)_(3))和C相,从而导致合金的强度下降,但延伸率和电导率却表现出相反的趋势。
吴名冬肖代红黄兰萍刘文胜
关键词:AL-CU-LI合金热暴露力学性能显微组织
原位力学分析Al-Cu-Li合金晶界析出对滑移转移的影响
2024年
本文以2060 Al-Cu-Li合金为研究对象,采用原位拉伸SEM/EBSD研究了该合金分别处于T4、T6热处理状态下在变形过程中的晶粒组织变化;对晶界处的滑移转移现象进行了具体地分析,并利用TEM表征晶界相和晶界附近位错组态。通过对比分析不同热处理状态下的滑移转移现象和晶界析出行为,研究晶界析出对滑移转移的影响。结果表明,同一试样不同晶界处的位错累积存在差异,主要原因是晶界处位错可透过性不同导致的;晶界变形协调因子Luster-Morris参数(m')可以较好地解释几何不存在析出相的晶界处的滑移转移现象;晶界析出对晶界与位错的交互作用存在影响,影响的强弱受晶界类型的制约。对于时效态Al-Cu-Li合金的大角度晶界,由于CSL晶界具有较低的能量,往往在时效过程中更易析出连续的T1相,导致与一般的晶界相比,几何判定准则难以准确反映CSL晶界处的滑移转移现象。
孟令晗
关键词:AL-CU-LI合金晶界
High density dislocations enhance creep ageing response and mechanical properties in 2195 alloy sheet
2024年
The creep strain of conventionally treated 2195 alloy is very low,increasing the difficulty of manufacturing Al-Cu-Li alloy sheet parts by creep age forming.Therefore,finding a solution to improve the creep formability of Al-Cu-Li alloy is vital.A thorough comparison of the effects of cryo-deformation and ambient temperature large pre-deformation(LPD)on the creep ageing response in the 2195 alloy sheet at 160℃with different stresses has been made.The evolution of dislocations and precipitates during creep ageing of LPD alloys are revealed by X-ray diffraction and transmission electron microscopy.High-quality 2195 alloy sheet largely pre-deformed by 80%without edge-cracking is obtained by cryo-rolling at liquid nitrogen temperature,while severe edge-cracking occurs during room temperature rolling.The creep formability and strength of the 2195 alloy are both enhanced by introducing pre-existing dislocations with a density over 1.4×10^(15)m^(−2).At 160℃and 150 MPa,creep strain and creep-aged strength generally increases by 4−6 times and 30−50 MPa in the LPD sample,respectively,compared to conventional T3 alloy counterpart.The elongation of creep-aged LPD sample is low but remains relevant for application.The high-density dislocations,though existing in the form of dislocation tangles,promote the formation of refined T1 precipitates with a uniform dispersion.
WEI ShuoMA Pei-peiCHEN Long-huiYANG Jian-shiZHAN Li-huaLIU Chun-hui
一种改善Al-Cu-Li合金板材各向异性的方法
本发明属于Al‑Cu‑Li合金板材加工领域,具体公开了一种改善Al‑Cu‑Li合金板材各向异性的方法,包括如下步骤:(1)对Al‑Cu‑Li合金板材进行固溶处理,(2)将固溶处理后的合金板材沿轧制方向旋转0°~90°后进...
王威姜波倪新华陶苏南谢文军张鑫
Zn对Al-Cu-Li合金时效析出行为和性能影响的研究
王美琪
Al-Cu-Li合金在盐溶液中的腐蚀行为以及腐蚀机理研究进展被引量:1
2023年
Al-Cu-Li合金是航天航空工业中重要的轻质结构材料,已成为国产大飞机结构件的关键材料之一。飞行器在海洋等潮湿环境服役时,易受到具有腐蚀性的卤化物阴离子的侵蚀,尤其是在Cl离子侵蚀作用下,Al-Cu-Li合金构件表面易出现点蚀、晶间腐蚀和剥落腐蚀现象。Al-Cu-Li合金的局部腐蚀主要归因于合金相与合金基体间存在电势差,进而导致在腐蚀介质中形成微型腐蚀原电池。综述了Al-Cu-Li合金在NaCl溶液中的腐蚀行为以及热处理工艺对合金耐腐蚀性能的影响,重点分析了粗大第二相颗粒和时效析出相对Al-CuLi合金腐蚀性能的影响,研究了典型第3代Al-Cu-Li(2A97-T3、2A97-T6、2060-T8和2099-T83)合金以及航空用常规高强铝合金2024-T4在3种不同浓度NaCl溶液中的侵蚀行为以及在质量分数3.5%NaCl溶液中的电化学行为。综合分析各试样的微观腐蚀形貌、腐蚀电化学参数以及腐蚀程度,最终得出各试样的耐腐蚀性能由强至弱为:2A97-T3>2A97-T6>2024-T4>2060-T8>2099-T83。最后揭示了Al-Cu-Li合金在腐蚀介质中的腐蚀机理,总结了在海洋环境下铝合金的防腐措施。本文为后续Al-Cu-Li合金防腐性能的发展和飞机耐腐蚀性能的提升提供了参考。
张鹏包磊饶思贤饶思贤李永兵熊成悦孙朝阳
关键词:AL-CU-LI合金合金相
Sc和Si微合金化提高Al-Cu-Li合金的耐热性
2023年
第三代铝锂合金(Al-Cu-Li合金)在航空航天领域应用广泛,但服役温度一般低于100℃.本研究中,我们提出了一种提高Al-Cu-Li合金在200-300℃下耐热性的新思路,即通过添加微量的Sc和Si元素,当T1相在热暴露过程中溶解后,促进θ′相的形核析出.在200-300℃的热暴露过程中,Sc和Si微合金化的Al-Cu-Li合金中有大量的纳米θ′相析出,并具有高的热稳定性,相反,无微合金化的Al-Cu-Li合金中的θ′相则迅速粗化.Sc和Si微合金化的Al-Cu-Li合金在300℃下的抗拉强度为155 MPa,延伸率为9.2%.因此,Sc和Si微合金化的Al-Cu-Li合金在200-300℃下的耐热性显著提高,与商用耐热铝合金2618和2219相比,具有更优异的高温强度和比强度.
薛昊李佳铭王志琪白俊源赵志浩秦高梧

相关作者

郑子樵
作品数:374被引量:2,745H指数:28
供职机构:中南大学材料科学与工程学院
研究主题:铝锂合金 力学性能 时效 显微组织 铝合金
余鑫祥
作品数:57被引量:81H指数:5
供职机构:烟台南山学院
研究主题:合金 AL-CU-LI合金 CE 均匀化退火 合金板材
李劲风
作品数:163被引量:1,055H指数:19
供职机构:中南大学
研究主题:铝锂合金 力学性能 2195铝锂合金 时效 析出相
尹登峰
作品数:118被引量:436H指数:10
供职机构:中南大学材料科学与工程学院
研究主题:铝锂合金 显微组织 AL-LI合金 CE 合金
余志明
作品数:186被引量:462H指数:11
供职机构:中南大学材料科学与工程学院
研究主题:金刚石薄膜 金刚石 金刚石膜 硬质合金 化学气相沉积