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一种具有优异耐磨高硬度镍基复合涂层制备方法: 本发明属于镍基复合耐磨涂层领域，涉及一种具有优异耐磨高硬度镍基复合涂层制备方法，主要目的在于实现抑制激光增材中含有陶瓷颗粒的镍基合金复合涂层裂纹产生，同时保证涂层表面高硬及良好耐磨的技术要求。首先将基材表面的氧化皮及油污...; 迟长泰段德莉薛伟海杨晓光高禩洋谢玉江李曙

一种宽温域自润滑耐磨镍基复合涂层材料及其制备方法: 本发明属于复合材料及涂层技术领域，公开了一种宽温域自润滑耐磨镍基复合涂层材料及其制备方法，一种宽温域自润滑耐磨镍基复合涂层材料，按照质量百分数计，包括90％～50％的基体相，以及10％～50％的增强相和润滑相，所述增强相...; 蔡乐平骆宝吉贾均红杨杰何乃如王鹏沈明杰

一种激光熔覆原位生成纤维状强化相增强镍基复合涂层及其制备方法: 本发明属于表面工程技术领域，具体涉及一种激光熔覆原位生成纤维状强化相增强镍基复合涂层及其制备方法，制备方法包括如下步骤：1)对基体表面进行预处理；2)在预处理后的基体表面涂覆一定厚度的预置层，预置层由复合金属粉末与酒精混...; 马群双汪星郑冲张晖胡磊孟威谢虎尹孝辉

Al2O3-TiO2增强镍基复合涂层的等离子喷涂制备与耐磨性能研究: 铝合金具有轻质、强度高、可塑性好的优点,在航空航天、轨道交通和汽车制造等领域的轻量化中发挥重要作用。但其硬度低、耐磨性差等缺点使得铝合金表面易受到刮擦和磨损,这会导致零件寿命缩短,维修成本提高,甚至影响驾驶体验和车辆的安...; 於翔; 关键词：等离子喷涂镍基合金涂层陶瓷相

镍基复合涂层研究现状: 2024年; 镍基复合涂层是目前广泛应用于碳钢,铝合金,钛合金表面改性的金属基复合涂层之一,因其性价比高,耐蚀性,耐磨性良好等特点而获得了航空航天,国防,化工等领域的关注,目前已经研究出如碳化钨强化镍基涂层等多种满足实际需求的镍基复合涂层。然而,现代工业应用要求更高的涂层性能,传统镍基复合涂层存在耐磨与耐蚀性能不足的问题,且基础机理研究尚不够深入。在此基础上,从制备工艺,典型的加强相以及涂层的功能性方面进行了分类综述,介绍了镍基功能涂层目前的研究进展与部分形成机理。最后提出了镍基复合涂层领域现存在的几个问题,并对其未来的研究进行展望。; 罗汝恺江龙发彭文屹魏仕勇周杰刘郅澄胡怡许翔宇邓志伟; 关键词：镍基复合涂层耐磨性耐蚀性显微组织

WC含量对WC增强镍基复合涂层界面组织的影响: 2024年; WC(碳化钨)增强镍基复合涂层具有高耐磨、耐腐蚀、高硬度特点,在盾构部件、旋耕刀具、石油钻探等领域广泛应用.为提高水力机械过流部件服役寿命,以WC颗粒和镍基粉状钎料为涂层材料,采用真空炉中热辐射钎涂方法在奥氏体不锈钢表面成功制备WC增强镍基复合钎涂层,借助扫描电镜、X射线衍射仪等对钎涂层显微组织和界面行为进行系统分析.结果表明,硬质相WC与镍基钎料界面结合存在机械咬合与冶金结合双重作用;钎涂层与钢基体之间存在一定程度的成分扩散,其较狭窄扩散区宽度约100μm;当WC含量低于25%时,复合钎涂层对不锈钢基体润湿性较好,可制备出最低孔隙率1.08%的复合钎涂层.; 王星星田家豪武胜金康克家凌自成杜全斌温国栋; 关键词：钎焊润湿性

含Ag@Ni核壳结构粉体镍基复合涂层的多循环高温摩擦学性能: 2024年; 为了抑制Ag的扩散,采用化学镀方法制备Ag@Ni核壳结构粉体,并利用大气等离子喷涂技术制备NiCrAlY-Mo-Ag@Ni涂层,详细研究核壳结构设计对涂层在高温循环工况下的力学及摩擦学性能的影响。研究结果表明:Ag的核壳结构设计可以提高镍基涂层中Ag与NiCrAlY的界面结合强度,进而显著提高复合涂层的硬度。Ni覆层有效地抑制了Ag在高温摩擦过程中的扩散与耗散。800℃时NiCrAlY-Mo-Ag@Ni涂层的摩擦因数仅为0.25,磨损率仅为1×10^(-5)mm^(3)/(N·m),显著低于NiCrAlY-Mo-Ag涂层。同时,Ag的核壳结构设计使得涂层在高温多循环工况下始终保持良好的自润滑性和耐磨性。; 何乃如何乃如贾均红杨杰陈威陈威; 关键词：核壳结构 NI基复合涂层摩擦学性能

一种高含量碳化钨均匀分布的镍基复合涂层及其制备方法: 本发明涉及一种高含量碳化钨均匀分布的镍基复合涂层及其制备方法，其制备原料以镍铬粉与碳化钨粉末作为主体粉末，并加入多种合金粉末和纯元素粉。镍基复合涂层的制备过程中主要包括粉末混合、基体的预处理和涂层制备，利用B<Sub>4...; 罗丰华罗旷昕吴宁王玲李昌马皓

不同电流密度下电沉积金刚石增强镍基复合涂层的微观结构与耐磨性能: 2024年; 采用电沉积技术在1,2,5,10 A·dm^(-2)电流密度下制备金刚石增强镍基复合涂层,研究了复合涂层的微观结构和耐磨性能;通过COMSOL软件对阴极表面镍晶粒生长情况进行仿真,分析了不同电流密度下金刚石颗粒对复合涂层微观结构的优化作用。结果表明:在1,2 A·dm^(-2)电流密度下复合涂层的结构致密均匀,金刚石含量较多,随着电流密度的增大,金刚石含量减少,涂层表面出现金字塔结构;复合涂层呈现出明显的[200]丝织构,随着电流密度的减小,织构强度降低,晶粒尺寸减小。小电流密度下更多金刚石颗粒的沉积阻碍了其底部镍晶粒的生长,且金刚石颗粒周边较高的电流密度使得金刚石对镍晶粒的细化作用加强。在干摩擦的条件下,随着电流密度的增大,复合涂层的稳定摩擦因数和磨痕尺寸增大,磨粒磨损程度增大,耐磨性能降低;当电流密度为1 A·dm^(-2)时,复合涂层的稳定摩擦因数最小,磨痕深度和宽度最小,耐磨性能最好。; 陈志翔赵远涛田冉刘沈强潘正阳李文戈尹莉刘彦伯; 关键词：电沉积微观结构耐磨性能

Y_(2)O_(3)对原位自生TiC-TiB_(2)增强镍基复合涂层组织与性能的影响被引量：1: 2024年; 为研究Y_(2)O_(3)的添加对氩弧熔覆原位自生TiC-TiB_(2)增强镍基复合涂层组织与性能的影响,选用Q235钢为基体,利用氩弧熔覆的方法,制备原位自生TiC-TiB_(2)陶瓷颗粒的复合涂层,运用XRD、金相显微镜、SEM、热力学分析等方法分析涂层的微观组织形貌,测试熔覆层的硬度与耐磨性能。实验结果表明,加入一定量的Y_(2)O_(3)可促进形核率,其中添加0.6%Y_(2)O_(3)的涂层组织最为细小,TiC颗粒较多且呈弥散分布,涂层组织更为细小均匀,涂层的硬度及涂层的耐磨性大大提高。; 王永东王金宇常萌阳; 关键词：氩弧熔覆涂层原位自生

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