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用于超超临界机组高温高压阀门: 本发明公开了用于超超临界机组高温高压阀门，包括阀体和闸板，所述阀体内部设有流道，所述阀体与限位条连接，所述限位条与所述闸板间隙配合，所述阀体和限位条与闸板的接触面设有散热片，所述闸板上设置有用于和阀体流道对接的流通孔，述...; 孙晋汤雯娟朱金华高明张路军

超超临界机组真空系统优化改造: 2024年; 某超超临界2×1050MW机组真空控制系统自2015年投产,先后进行了三次技术优化。本文从分析原始设计中存在的不足之处着手,结合生产现场使用过程中发现的设备缺陷和风险隐患,依据《电力二十五项重点反事故措施》,从设备选型合理性、热工控制回路可靠性、监测仪器仪表改造、更改控制逻辑算法以及丰富测点冗余度等多个维度提出真空控制系统优化治理方案,并积极开展事故预想,分析当前运行工况下可能存在的技术盲区,分析真空控制系统进一步优化的可行性并指明方向,切实、有效提高真空控制系统可靠性。鉴于该超超临界机组三次技术改造均已落地投用,改造后效果显著,故希望能以此文为同类型电站真空控制系统的升级优化提供现场维护经验。; 陈孔和; 关键词：超超临界机组控制回路可靠性

超超临界机组耐热钢焊接技术进展: 2024年; 过去的二十年是中国超超临界机组建设高峰期,电站焊接技术的创新与进步有力地保障了中国超超临界机组的顺利投产和长期稳定运行。该文综述了超超临界机组铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢的焊接性及焊接工艺,阐明了主干标准修订依据,指出了焊接材料及焊接热处理技术的发展现状。重点介绍了超超临界机组用新钢种G115的焊接,大厚壁管道窄间隙自动焊的应用、焊接接头微创评价技术、电站焊接数字化技术等新材料、新工艺和新技术。最后展望了在碳达峰、碳中和国家政策下,中国超超临界火电机组焊接技术的发展方向、机组深度调峰下焊接部件安全稳定运行所面临的挑战及对策。; 刘冀邱彭杏娜乔亚霞涂德军王学; 关键词：超超临界机组耐热钢深度调峰

一种超超临界机组轴封系统及运行方法: 本发明公开了一种超超临界机组轴封系统及运行方法，该系统包括超高压缸、高压缸、中压缸、低压缸和辅汽联箱。所述超高压缸、高压缸、中压缸和低压缸进汽侧均由轴封蒸汽母管供汽。超高压缸两端的轴封漏汽通过管道引出，与高压缸排气管道相...; 闫文辰张杰蔺奕存张明理王涛张泉伍刚

一种超超临界机组锅炉深度余热利用系统: 本发明公开了一种超超临界机组锅炉深度余热利用系统，旨在解决烟气余热浪费的技术问题。所述系统包括：低压加热模块、高压加热模块和闭式循环模块，凝结水通过多个低压加热器逐个进行加热，并经至少两个低压加热器出口混合后通过低压省煤...; 金亚伟岳峻峰杨振何鹏飞陆燕宁石田陈波彭辉陶谦王亚欧耿察民

超超临界机组低温省煤器系统经济性分析: 2024年; 采用等效焓降理论对某典型660 MW超超临界燃煤火电机组的低温省煤器系统进行经济性分析,结果表明,额定工况下可降低机组供电煤耗1.55 g/(kW·h)。对于引起热力系统局部改变的升级或改造,等效焓降法是一种简单直观且具有较高准确度的分析手段,与热力特性试验相结合,可以快速高效地研究计算各种热力状态下设备的运行特性和节能指标,为机组经济运行和节能降碳提供有效建议。; 李勇张骏陆寅冰苏阳杨骏丛星亮; 关键词：燃煤火电机组低温省煤器等效焓降排烟余热

660MW超超临界机组协调控制系统优化研究: 2024年; 660MW超超临界机组是目前火力发电厂中主流的机组之一,其具有高效率、低能耗、环保等优点。然而,随着能源结构的调整和电力市场的变化,火电机组的运行环境和控制要求也在不断变化,协调控制系统的优化成为了提高机组性能、降低能耗和增强适应性的重要手段。本篇文章首先阐述660MW超超临界机组协调控制系统的主要特点与主要任务,再分析660MW超超临界机组协调控制系统的优化策略,探究相关的注意事项,希望可以为相关的施工工作者提供一定的参考建议,优化协调控制系统,进一步提升工程建设的质量与效率。; 邹世博; 关键词：协调控制

超超临界机组汽轮机轴向位移异常综合治理: 2024年; 文章在对某660 MW超超临界火电机组汽轮机轴向位移异常的综合治理过程中,对其机理进行分析,结合历次解体检查情况,对#2轴承座内的限位插板与轴承座进行优化处理,并通过汽轮发电机组轴系中心的调整和优化,提高了轴系的稳定性,延缓了轴向位移增大的情况。; 李正欣胡高斌汪涛薛泳泳; 关键词：超超临界汽轮机轴向位移

一种用于1000MW超超临界机组的润滑油系统: 本发明涉及汽轮机技术领域，特别涉及一种用于1000MW超超临界机组的润滑油系统；所述1000MW超超临界机组包括：1000MW汽轮机(1)和给水泵汽轮机(2)；所述润滑油系统包括：用于为1000MW汽轮机(1)和给水泵汽...; 王勇朱传鹏王国栋

1050MW超超临界机组给水加氧技术研究应用: 2024年; 爪哇1号机组锅炉为一台我国产的1050 MW超超临界直流锅炉,自投产以来,给水采用弱氧化性全挥发处理,存在锅炉差压上升过快、给水和疏水析出的铁量较高、水冷壁管结垢速率偏大、每个再生周期内精处理混床处理冷凝水量偏少等诸多问题。通过将锅炉给水处理方式由弱氧化性全挥发处理转换为加氧处理的应用研究,对比分析给水在不同加氧量、pH值下铁腐蚀产物析出量的变化,在控制省煤器入口氧量为20~60μg/L,给水pH至8.7~9.0时,给水系统和疏水系统的腐蚀得到明显抑制,给水腐蚀产物铁析出量降低65.2%,高加疏水腐蚀产物铁析出量降低84.4%,低加疏水铁析出量降低82.0%。单台精处理混床连续运行时间由不到一周延长到30天左右,每周期处理凝结水量由8~13万吨延长到30万吨以上,直接经济效益达200.5万元/年,年减少废水排放量37600吨,获得了较好的技术经济效益和社会效益。; 钟丁平范日新林木松; 关键词：超超临界机组直流锅炉加氧处理

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