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板坯非稳态浇铸下包晶钢表面纵裂的研究: 板坯连铸机在稳态下浇铸包晶钢时,出现板坯纵裂的概率很低,铸坯的表面纵裂缺陷发生于季节性的变化和非稳态的浇铸下。通过对非稳态下板坯表面纵裂产生原因的分析,发现升速过程中结晶器弯月面附近的热流稳定性对铸坯纵裂发生有影响。从调...; 杜林陈宇金宏斌苏建铭宋宇; 关键词：非稳态浇铸包晶钢纵裂

中厚板Q235B表面纵裂原因分析及控制被引量：1: 2024年; Q235B中厚板是敬业集团2022年的主流产品之一,但是自进入4月份以后,大批量Q235B板材表面出现纵裂缺陷,每月纵裂缺陷品占Q235B总产量的比例最高达到0.41%,造成了严重的经济损失。针对中厚板Q235B表面纵裂缺陷造成大量板材降级问题,通过跟踪Q235B板坯的炼钢连铸生产过程,对比纵裂缺陷品的工艺参数,研究了纵裂的原因并制定了相关控制措施。从钢水质量、浇注稳定性、铸坯凝固平衡性三方面入手,通过控制钢水冶炼成分碳含量0.15%~0.17%、硫含量小于0.012%,保证精炼软吹效果、减少钢中夹杂物,稳定铸坯拉速波动小于0.1 m/min,优化浇注工艺、水口插入深度115~125 mm,结晶器冷却制度、平衡铸坯宽窄面热流密度等措施,使Q235B板坯表面纵裂纹发生率得到明显控制,9月份纵裂缺陷品占比0.128%,较8月份减少0.283%。; 齐进刚樊利智习娜娜胡亚州郭晨王胜; 关键词：中厚板 Q235B 纵裂化学成分

立式连铸P91钢大圆坯表面纵裂缺陷及其控制: 2024年; P91钢为微合金化改良型9Cr-1Mo马氏体耐热钢,具有良好的高温强度、高温抗氧化性和抗腐蚀性,是当前先进的电站用大口径高温高压蒸汽管道制备材料。针对国内外以坯代锭、开发圆坯连铸高合金钢高效制备工艺的需要,研究分析了P91钢连铸圆坯常见的表面纵裂问题及其影响因素。基于低倍观察、OM、SEM与EDS分析,揭示了这类表面裂纹的形貌、组织与成分特征;利用相变热力学计算揭示了其高温初凝的相变特点。研究表明,P91高合金钢具有亚包晶钢的凝固特点,其在结晶器弯月面附近可能发生的强烈δ→γ相变收缩是连铸坯壳凹陷与纵裂倾向大的内在诱因,浇注工艺不良所导致的初凝坯壳与气隙不均是造成裂纹发生的重要外部因素;P91钢圆坯纵裂起源于连铸结晶器内。生产试验表明,通过合理选择水口、控制钢水注流对初凝坯壳的冲刷,选用合适黏度与熔点的保护渣、增加液渣层厚度及其对坯壳气隙的充填能力等措施,均能从连铸工艺上不同程度地控制P91连铸圆坯的表面纵裂率;进一步优化设计结晶器铜管冷却结构,适当弱化一冷强度、提高结晶器周向冷却的均匀性,可以更有效地控制其连铸表面纵裂缺陷的发生率。研究结果可为P91等高合金钢圆坯连铸生产中表面纵裂的控制提供参考。; 宗健董延楠涂高岭程晃潘禹博张家泉; 关键词：P91钢连铸表面纵裂

板坯连铸生产过程中表面纵裂问题的分析与控制: 2024年; 在板坯连铸生产中,板坯表面裂纹是比较常见的质量缺陷问题.特别是长度和深度比较大的严重纵裂,可直接判定整块板坯报废,甚至导致连铸生产过程中沿纵裂纹出现漏钢,给生产和设备造成严重危害.导致连铸板坯表面纵裂的原因有很多,既有钢水成分的因素,也有工艺和设备方面的因素.本文分析了板坯连铸生产过程中,导致板坯表面纵裂缺陷问题的成因,对消除质量缺陷的相关技术措施进行了探讨.; 许善钦赵康伟; 关键词：连铸板坯表面纵裂

一种降低碳素结构钢铸坯表面纵裂缺陷的方法: 本申请涉及一种降低碳素结构钢铸坯表面纵裂缺陷的方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的碳素结构钢液，所述设定化学成分包括：C和Ti，以质量分数计，所述C的含量为0.18％～0.25％，所述Ti的含量为0.02％～0.0...; 牛增辉朱良马威裴兴伟李杰毕泽阳李斌朱克然和丽川李宁柴光伟李洪军

板坯表面纵裂原因分析探讨被引量：1: 2023年; 本文从钢水质量和连铸工艺、操作对板坯表面纵裂纹的成因进行了分析,同时介绍了三钢目前的控制情况,提出了预防纵裂的措施。; 卢飞; 关键词：纵裂拉速包晶反应结晶器保护渣

一种板坯表面纵裂修补装置: 一种板坯表面纵裂修补装置，包括水平长板、平移部分、升降机构、PLC和移动切割机构；所述水平长板位于传送辊道的正上方，且水平长板通过四端的支架设置在地面上；所述平移部分设置在水平长板的下端面；所述升降机构设置在平移部分上，...; 徐子谦朱云杰张立广东根来陈四平牛跃威李敏韩静霍玉红刘江红郝立彩贾吉婷

基于热电偶温度和逻辑判断的连铸坯表面纵裂预测方法: 本发明公开了基于热电偶温度和逻辑判断的连铸坯表面纵裂预测方法，属于智能制造技术领域，包括以下步骤：S1：温度相关数据获取；S2：纵裂在线检测。本发明通过多排多列热电偶测温进行结晶器铜板温度变化检测，基于大量实测数据，分析...; 何飞徐北平杨帅强郭世锐刘永蕾刘港; 文献传递

高铝双相钢W780QX板坯表面纵裂研究被引量：2: 2020年; 针对河钢唐钢不锈钢公司高铝双相钢W780QX板坯纵裂问题,从生产工艺入手,分析了钢水过热度、保护渣成分及水口浸入深度对板坯纵裂纹的影响。通过改变连铸开浇方式,开发低碱度、低熔点、低粘度的高铝双相钢专用保护渣,调整结晶器锥度及定置水口插入深度为140 mm,W780QX钢的表面质量得到有效改善,再未出现纵裂问题。; 王肖杰; 关键词：纵裂过热度浸入式水口

连铸圆坯表面纵裂原因及控制措施被引量：7: 2020年; 阐明了圆坯纵裂形成机理,通过解剖分析马钢圆坯纵裂坯壳,采用现场调研和数据分析的方式查清了圆坯产生纵裂的主要原因为:钢水中有害元素硫含量、保护渣性能不良、浸入式水口插入深度不合适及对中不良、铸温铸速不合适、结晶器弧度及冷却强度不合适等。根据现场生产实际情况,通过采取措施,使圆坯纵裂率由0.63%降至0,有效的控制了圆坯纵裂,同时实现了圆坯连铸零纵裂漏钢率。; 汪国才李浩陶承岗张诚; 关键词：连铸圆坯保护渣浸入式水口结晶器

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