搜索到273篇“ 结厚“的相关文章
- 高炉炉墙结厚机理探究
- 2024年
- 高炉生产过程中存在多种因素造成高炉炉墙结厚,当结厚发生时高炉各操作参数及炉况顺行也会发生变化。对高炉炉墙结厚机理进行探究,通过确定结厚的位置,计算黏结物厚度,采取热洗、炸瘤等方式来消除高炉结厚,从而实现高炉炉况稳定顺行,不断改善高炉技术经济指标。
- 沈志强谢来广甄宇
- 关键词：高炉结厚炉墙炉况
- 永通公司高炉炉墙结厚处理实践
- 2024年
- 主要介绍了永通公司在高炉炉墙结厚处理方面的实践经验。针对高炉炉墙结厚问题,采取了一系列有效的处理措施:通过调整布料制度及送风参数,炉况逐步得到改善;利用休风检修机会,采取打水降料面措施,成功将黏结物处理掉。整个处理过程很好地实现了安全、快速高效的工作目标,炉况恢复正常后,主要经济指标得到明显改观,成功解决了高炉炉墙结厚问题,保证了高炉的稳定运行和生产效率的提高。此次实践经验对类似问题的解决具有一定的借鉴意义。
- 申海峰何云亮王迎坤
- 关键词：高炉炉墙炉缸堆积
- 新钢10号高炉降料面处理炉墙结厚实践
- 2024年
- 新钢10号高炉因烧结矿质量波动较大、炉况稳定性差及管道频繁发生等原因,出现炉墙结厚。首次采用降料面的方法处理炉墙结厚,降料面过程中炉况稳定,恢复上料后24h内炉况恢复正常。认为在降料面的过程中应密切关注煤气中H_(2)、O_(2)含量的变化,确保含H,量≤12%;随着料面的下降,炉墙结厚物逐步显露之后,结厚物下部受到高温煤气流冲刷作用,上部受到炉顶雾化水冷却作用,结厚物产生裂缝塌的过程中,温度的变化是关键。10号高炉炉墙结厚处理后,主要技术经济指标明显改善,日产量上升155Vd,煤气利用率上升1.1个百分点,燃料比下降10kg/t。
- 付华华卢勤叶建刚王琳
- 关键词：高炉炉墙结厚降料面温度
- 首钢股份2号高炉炉墙结厚的成因及处理
- 2024年
- 首钢股份2号高炉因原燃料质量变差、抗原料质量波动能力差、操作应对不及时等原因导致炉墙结厚,炉况波动时间较长。通过采取减轻焦炭负荷、调整装料制度、降低炉渣碱度、使用萤石洗炉、更换风口等措施进行处理,炉况恢复正常。认为:①当进厂焦炭质量不达标时,应及时向上反馈,以免造成生产困难;②在原燃料质量稳定性较差的条件下,应保持煤气流通路,重视中心气流的作用,提高抗外围原燃料质量波动的能力;③针对原燃料条件及其质量波动,应及时修改、制订调整措施,保证高炉顺行。
- 徐慧如肖春魏国斌施作先耿兴业王彬
- 关键词：高炉炉墙结厚原燃料质量洗炉
- 梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复
- 2024年
- 对梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复进行了总结。5号高炉开炉以来首次炉墙结厚,主要征兆是全炉水温差下降和炉身静压力曲线值出现偏差。结厚的主要原因:一是焦炭质量劣化,入炉焦炭CRI最高上升至23.6%左右,灰分在12.5%左右;二是烧结矿质量劣化,品位降至57.0%左右,FeO含量降至8.5%左右;三是炉渣(Al_(2)0_(3))最高上升至19.0%左右;四是入炉有害元素含量超标,锌负荷升至0.36 kg/t,碱金属负荷最高上升至3.0 kg/t;五是炉况持续恶化。通过采取发展边沿气流、提高入炉风量、提高炉温加锰矿洗炉等措施,炉况得到恢复。
- 张光强韩宏松占世梅
- 关键词：大型高炉炉墙结厚原燃料质量洗炉
- 高炉炉墙结厚原因分析及应用
- 2024年
- 从矿石原料、入炉燃料、碱金属等方面分析了炉墙结厚的原因,针对出现的结厚征兆,采取了控制有害元素入炉负荷、低碱度高物理热、疏通边缘煤气流、热洗炉等措施,使炉墙结厚事故能提前预防,且结厚部位和形态的判断精准率≥80%,洗炉时30个冶炼周期内基本可以恢复正常炉况。
- 辛渊李保良贾宪张超民栗文龙耿军亮武学路
- 关键词：炉型煤气流洗炉碱金属
- 一种处理高炉炉身上部炉墙结厚的方法
- 一种处理高炉炉身上部炉墙结厚的方法，工艺步骤包括：（1）确定炉身上部结厚的位置，当高炉上部炉身铸铁冷却壁温度下降到55℃以下，时间持续2月以上，则确定该部位范围已经结厚；（2）装入特定休复风料；（3）休风降料面至结厚根部...
- 徐益军郑林孙永清潘玉柱罗大军章鹏程
- 一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法
- 本发明涉及一种处理高炉矿槽料仓板结及结厚的方法，属于冶金行业热轧控制技术领域。本发明的技术方案是：选取具有硬度高、不粘结和摩擦力大物理特性的烧结矿，通过矿槽上料小车把烧结矿从料仓顶部装入板结和结厚的生矿仓，利用烧结矿坠落...
- 程子波张泽润张杰李会肖陈晓军赵彦飞郭先燊
- 涟钢6号高炉炉身结厚的处理及强化冶炼措施
- 2024年
- 对涟钢6号高炉炉身结厚的表现及形成进行了简述,重点对结厚的处理及强化冶炼措施进行了阐述。通过采取缩矿批降负荷、控风氧控压差、调矩阵疏中心及抓炉前出铁等措施,炉身结厚渣皮脱落,炉况得以恢复;通过采取合理优化焦炭装人结构、活跃炉缸、优化布料制度及优化布料制度等措施,高炉煤气利用率提高至45%~46%,日产量提升至7100d以上,主要技术经济指标得到优化,实现强化冶炼。认为控制炉腰和炉身中下部温度适宜、稳定,是预防结厚的有效措施;炉芯温度最早反映炉缸工作状态,当出现下降趋势时,应及时采取措施。
- 朱鹏程
- 关键词：高炉布料制度强化冶炼
- 武钢铜冷却壁高炉炉墙结厚原因分析被引量：1
- 2023年
- 对铜冷却壁在武钢大型高炉的应用情况进行了阐述。选取8号高炉为代表,对武钢铜冷却壁高炉炉墙结厚的过程进行跟踪分析,找出炉墙结厚的原因,并提出防止炉墙结厚、维护铜冷却壁高炉操作炉型的对策措施。边缘气流长期不足、操作制度未能适应入炉料结构变化、渣皮脱落后操作不合理是武钢铜冷却壁高炉炉墙结厚的主要原因。须通过十字测温和炉身热负荷管理办法,控制适宜的边缘气流,入炉料结构发生变化后要进行针对性调整,渣皮脱落后的煤气流控制要遵循疏通中心引导边缘的原则,才能从根源上消除铜冷却壁炉墙结厚现象,保持铜冷却壁高炉良好的操作炉型。
- 仉翼鹏曾伟涛
- 关键词：铜冷却壁炉墙结厚操作炉型炉料结构
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- 程树森
- 作品数：363被引量：876H指数：16
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- 研究主题：高炉 数值模拟 炉缸 热风炉 数学模型
- 赵宏博
- 作品数：61被引量：246H指数：11
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院
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- 王玉全
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- 于浩平
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- 周国凡
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