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- 一种模拟纤维束织造过程损伤的装置及其方法与应用
- 本发明公开了一种模拟纤维束织造过程损伤的装置及其方法与应用。该装置包括按照纤维束运动方向依次顺序设置的模拟提综工位、模拟纤维摩擦工位、模拟打纬工位和纤维束收集机构；模拟提综工位用于模拟实际织造过程中提综时纤维束和综丝眼之...
- 吴宁韩美月王玉焦亚男陈利
- 三维正交织物织造过程模拟及其微观几何结构预测
- 2023年
- 为获得更为精确的织物模型,以满足织物及其纺织复合材料力学性能和破坏机制分析的需要,针对多尺度材料几何结构建模中存在宏观和介观尺度理想化假设,从而导致织物微结构特征缺失的问题,基于数字单元法理论,在纤维尺度提出一种织物织造过程动态仿真方法。该方法建立了织机关键部件的几何模型,由织造矩阵控制开口运动,通过计算纤维间的相互作用力,模拟织机五大运动,得到4个处于不同织造时期的单胞组成的三维正交织物数值模型。研究结果表明:织物单胞的微观几何结构受相邻单胞的影响,在织造过程中发生变化;最上层和最下层纬纱的应力高于中间层纬纱;模型较为准确地描述了纱线的卷曲、路径和横截面形状等织物的主要特征。
- 马莹向卫宏赵洋赵洋禄盛邓聪颖
- 关键词：织造过程应力分布
- 色织亚麻织物织造过程停机原因及改进被引量：1
- 2023年
- 针对色织亚麻织物织造困难的问题,从亚麻纱线特性、亚麻染色后性能变化、上机工艺角度进行停机成因分析。通过测试不同相对湿度环境下纱线的断裂伸长率变化,选取了最佳环境相对湿度。分析了停机原因,调整了织机零部件,经过织造测试正交试验得到最佳的上机工艺参数。结果表明:织造环境最佳相对湿度为75%;张力器型号更换为S-FLEX,调整剑头夹持力;最佳上机工艺组合为经纱张力23 cN、综平时间340°、后梁高度1、开口量24°。调整后织造停机次数降低,织机效率提升。
- 杨帆鲁佳亮徐铮
- 关键词：色织物亚麻织造工艺引纬机构
- 一种基于编织织造过程原料上纱用的排列方法
- 本发明公开了一种基于编织织造过程原料上纱用的排列方法，涉及编织织造技术领域，包括以下步骤：S1，编织准备，设计编织物的花形图案，并准备好编织需要的支纱架以及支纱架上的支纱轮；S2，上纱穿纱，使用到不同批次纱时，将支纱架的...
- 刘中军
- 一种复合材料预制体织造过程自动压针装置及方法
- 本发明涉及一种复合材料制造过程中，复合材料预制体自动压针装置及方法，属于复合材料、机械制造和计算机技术的交叉领域。本发明方法的步骤为：采用工业相机采集织造针出阵列后的图像，采用局部自适应图像增强方法增强织造针和阵列之间的...
- 单忠德战丽李思源刘丰李志坤贺磊刘云志
- 一种面向织造过程的织物表面自发性失稳控制方法
- 本发明公开了一种织物表面自发性失稳控制方法，采用如下的单组分三维NS方程勾画织物中纱线之间的相互作用过程：<Image file="100004_DEST_PATH_IMAGE001.GIF" he="63" imgCo...
- 邵景峰杨晓渝陆少锋马创涛王蕊超王希尧牛一凡
- 一种复合材料三维织造过程的非接触式张力稳定控制方法
- 本发明公开一种复合材料三维编织成形过程非接触式张力稳定控制方法，涉复合材料成形制造领域。该方法通过相机检测碳纤维纱线的消耗速度，控制主动式携纱器上的电机转速，使携纱器的收放纱速度与编织纱的消耗速度持平，维持纱线张力的稳定...
- 单忠德李昊昊孙启利孙正王尧尧郭子桐
- 三维机织物结构设计及其织造过程模拟系统研究
- 三维机织预制体是三维纺织复合材料中应用最为广泛的增强体结构,其生产效率高、可设计性强,且具有优异的复杂结构近净成形能力,用它制备的复合材料的抗层间剪切强度、抗冲击性、损伤容限、断裂韧性、可靠性等综合力学性能皆优于传统层压...
- 吕三峰
- 关键词：三维机织物织造工艺织物结构设计
- 一种基于数字单元法的三维正交织物织造过程建模方法
- 本发明涉及一种基于数字单元法的三维正交织物织造过程建模方法，属于织物建模领域，包括S1：通过研究贾卡织机机构，建立织机关键部件模型，并输入材料参数和织机参数；S2：根据织物单胞在织造时经纱和接结纱的运动规律，构建织造矩阵...
- 马莹向卫宏禄盛邓聪颖陈翔赵洋
- 复合材料柔性导向三维织造过程纤维损伤预测及工艺优化被引量：1
- 2022年
- 针对复合材料预制体柔性导向三维织造技术,为探究织造角度、入针张力和织造速度对织造后纤维起毛量、拉伸强度的影响规律,设计正交试验,通过大律法对织造后纤维宏观形貌进行二值化处理,表征了织造后纤维起毛量,通过纤维拉伸强度表征了织造后纤维损伤度,结果表明起毛量随织造角度增加而降低,随入针张力及织造速度的增加而增加,拉伸强度与起毛量有相反的变化趋势。基于纤维起毛量与拉伸强度的负相关关系,设计Box-Bennken Design响应面试验对纤维拉伸强度进行单目标优化,建立相应纤维损伤度数学模型并验证了模型的可靠性,进而优化了工艺参数并进行了试验验证。试验结果表明优化后的纤维损伤度的理论值与实际值仅相差1.08%,优化后的纤维损伤度低至9.97%,能够满足复合材料三维预制体的高成形质量需求。
- 王东单忠德刘阳孙正李佳华
- 关键词：复合材料纤维损伤
相关作者
- 邵景峰
- 作品数：167被引量：240H指数：7
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- 作品数：115被引量：670H指数：12
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- 研究主题：扎根理论 大数据 制造执行系统 织造过程 数据拟合
- 张效栋
- 作品数：279被引量：185H指数：7
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- 刘勇
- 作品数：11被引量：22H指数：2
- 供职机构：西安工程大学
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