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氩弧熔覆TiC+Al2O3/Ni基复合涂层组织与性能研究: Q235钢是一种低碳钢,有较好的强度、韧性和成形性,广泛应用于化工、船舶、车辆等领域,但其硬度低,耐磨性差,无法应对当前日益复杂的工况环境。本文利用氩弧熔覆技术,以Ti粉、AlO粉、Ni60A粉和石墨烯粉的混合粉末作为熔...; 陈志辉; 关键词：氩弧熔覆原位自生镍基复合涂层 AL2O3

Ti含量对氩弧熔覆CoCrFeNiCuTi_(x)高熵合金涂层组织及性能的影响: 2024年; 采用氩弧熔覆技术在Q235钢基体表面制备了CoCrFeNiCuTi_(x)(x表示摩尔比值,x=0、0.3、0.5、0.8和1)高熵合金涂层,研究了Ti含量对CoCrFeNiCuTi_(x)高熵合金微观结构和力学性能的影响。结果表明,不同Ti含量的CoCrFeNiCuTi_(x)高熵合金均为FCC单相固溶体。CoCrFeNiCu合金的微观组织为柱状晶结构。随着Ti的加入,微观组织中开始出现析出相,且Ti含量越高,析出相越多。同时Ti的加入明显提高了合金的显微硬度,当Ti的摩尔比为1时,涂层的截面显微硬度值达到最高值439.54 HV0.1。Ti对CoCrFeNiCuTi_(x)高熵合金的耐磨性具有显著影响,CoCrFeNiCuTi合金表现出最好的耐磨性。随着Ti含量的升高,合金的磨损机理由黏着磨损转化成黏着磨损与氧化磨损并存。; 时海芳李德财白杨张正强金鑫李逸凡; 关键词：氩弧熔覆 TI 力学性能

工艺参数对氩弧熔覆TiC+Al_(2)O_(3)/Ni复合涂层稀释率及显微硬度的影响: 2024年; 采用氩弧熔覆工艺制备了TiC+Al_(2)O_(3)/Ni复合涂层,通过四因素四水平正交试验,研究了熔覆电流(100,110,120,130A)、熔覆速度(1,2,3,4mm·s^(-1))、电弧长度(1,2,3,4mm)和氩气流量(8,10,12,14L·min^(-1))对涂层稀释率和显微硬度的影响,获取最佳工艺参数,并对比分析了不同工艺参数下涂层的物相组成和显微组织。结果表明:稀释率和显微硬度的最主要影响因素分别为熔覆速度和熔覆电流;随着熔覆速度增大,稀释率减小,显微硬度先增大后减小;随着熔覆电流增加,稀释率增大,显微硬度先增大后减小;随着电弧长度增加,稀释率减小,显微硬度先减小后增大;氩气流量对稀释率和显微硬度的影响较小;最佳熔覆工艺参数为熔覆电流120A,熔覆速度2mm·s^(-1),电弧长度2mm,氩气流量12L·min^(-1),此条件下制备的涂层组织细小且均匀,显微硬度最大,为680.9HV。; 李思捷孟君晟陈志辉郝晨帆李钦东; 关键词：氩弧熔覆稀释率显微硬度

氩弧熔覆制备钛合金涂层的研究进展: 2023年; 为使钛合金应对复杂工况的服役环境,应用氩弧熔覆技术对钛合金进行表面改性处理,制备出了弥散分布、结合力强且性能优异的颗粒增强钛基复合涂层;简单介绍了增强颗粒种类,对比了不同增强颗粒在多相复合涂层中的作用;分析了氩弧熔覆工艺参数对涂层增强颗粒组成及分布的影响,并提出高熵、非晶、纳米晶涂层和仿真试验探究工艺参数是未来发展趋势。; 陈志辉孟君晟丁皓李钦东郝晨帆陈明宣; 关键词：钛合金氩弧熔覆耐磨性

一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法: 本发明公开了一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法，涉及合金涂层及其制备技术领域，以Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni金属粉末为原料，采用氩弧熔覆技术在45钢表面制备Al<Sub>x</Sub>CrFeCoCu<Sub>y...; 孟君晟史晓萍王华奇丁皓

氩弧熔覆Al_(x)CoCrFeCuNi高熵合金涂层组织与耐磨性被引量：2: 2023年; 目的利用氩弧熔覆技术在45钢表面制备出AlCrFeCoCuNi高熵合金涂层,改善其耐磨性能。方法采用机械球磨方式将Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni粉均匀混合,预涂敷在45钢表面,利用氩弧熔覆技术制备出不同Al物质的量之比的高熵合金涂层。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜及能谱分析仪分析涂层的物相及显微组织,利用显微硬度仪测试涂层表面及截面的显微硬度。采用摩擦磨损试验机测试涂层的摩擦系数及磨损率,分析涂层的耐磨性能。结果Al_(x)CrFeCoCuNi高熵合金涂层物相主要包括面心立方(FCC)相和体心立方(BCC)相,当Al物质的量之比小于0.5时,涂层由FCC相构成;当Al物质的量之比为1.0~2.0时,涂层由BCC+FCC相构成;当Al物质的量之比达到2.5时,涂层仅存在BCC相。Al_(x)CrFeCoCuNi高熵合金涂层组织由等轴晶、柱状晶及白色的晶界构成,且较为致密。Al物质的量之比的增加使得涂层的显微硬度提升,当Al物质的量之比为2.5时,涂层最高硬度为710 HV0.5。在相同磨损条件下,Al_(x)CrFeCoCuNi高熵合金涂层的摩擦系数及磨损率随着Al物质的量之比的增加逐渐减小。结论与45钢基体对比,Al_(2.5)CrFeCoCuNi高熵合金涂层的耐磨性提高了9倍,耐磨性得到显著提高。; 郝晨帆孟君晟丁皓李钦东陈明宣; 关键词：氩弧熔覆耐磨性

氩弧熔覆原位合成多相颗粒增强钛基复合涂层组织及耐磨性研究: 随着我国科学技术的不断发展,工业领域对金属材料的质量与性能提出了更高的要求,而影响金属材料质量关键的是磨损失效。TC4合金因具有高比强度、轻量化等特点,被广泛应用在船舶工业领域,但耐磨性差、硬度低的缺陷限制了TC4合金在...; 李成硕; 关键词：LA2O3 氩弧熔覆耐磨性

氩弧熔覆Al_(1.5)CrFeCoCu_(x)Ni高熵合金涂层的组织与性能: 2023年; 采用氩弧熔覆技术在45钢表面制备Al_(1.5)CrFeCoCu_(x)Ni(x=0,0.2,0.4,0.6,物质的量比)高熵合金涂层,研究了涂层的组织和性能。结果表明:添加铜元素的Al_(1.5)CrFeCoCu_(x)Ni高熵合金涂层的物相均主要由体心立方相和面心立方相构成;随着铜含量增加,涂层中面心立方相含量增加,并从晶界分布转变为晶内颗粒状分布;随着铜含量增加,涂层的显微硬度降低,磨损量先减小后增大,磨损机制由磨粒磨损转变为磨粒磨损+轻微黏着磨损;Al_(1.5)CrFeCoCu_(0.2)Ni高熵合金涂层的显微硬度较高,摩擦因数较低,磨损量最小,耐磨性能最好。; 陈至涵孟君晟丁皓陈明宣; 关键词：氩弧熔覆耐磨性能

氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用: 本发明公开了氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用，本发明采用氩弧熔覆技术将高熵合金涂层熔覆于304不锈钢表面。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)本发明所述方法具有热量集中、能量密度高、熔覆时合金氧化烧损小，热稳...; 王小京刘宁蓝洲刘林锡窦金杰王晓丽胡庆贤

氩弧熔覆AlxCrFeCoCuyNi高熵合金涂层组织与耐磨性能: 被广泛关注的高熵合金突破了传统合金设计理论的桎梏,以其简单的结构、优异的性能被广泛关注研究。高熵合金涂层可以有效提高金属材料的表面性能,可以进一步的拓宽金属材料的使用范围。本研究以Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni金属粉...; 陈明宣; 关键词：氩弧熔覆耐磨性

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