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一种薄板坯连铸结晶器烘干方法: 本发明公开了一种薄板坯连铸结晶器烘干方法，利用具有烘干装置的薄板坯连铸结晶器进行烘干，结晶器本体由安装架分为若干独立的腔体，结晶器本体长度方向两侧设有第一结晶器铜板和第二结晶器铜板，宽度方向两侧设有第一挡板和第二档板，结...; 王海罗晓阳张荣堂

一种板坯连铸结晶器窄面足辊装置: 本实用新型属于钢板生产设备技术领域，尤其为一种板坯连铸结晶器窄面足辊装置，包括固定轴和辊套，多个所述辊套沿轴向等间距安装在所述固定轴上，还包括一号沉头螺钉；辊套的两端均固定有固定套，在所述辊套与所述固定套的内壁固定有定位...; 仇圣中王海军吴小国

薄板坯连铸结晶器在线调宽技术的应用: 2024年; 日照钢铁公司薄板坯连铸连轧产线以其短流程、低能耗、高产量的特点而得到快速发展,该产线以生产低碳低硅钢、耐候钢、汽车钢、中碳钢、高碳钢等系列1250~1500 mm断面规格为主,带钢尺寸精度控制高。由于连铸结晶器出口宽度固定,单浇次内带钢宽度单一,通过应用结晶器在线调宽技术,实现了单浇次内多种规格宽度生产,实现了薄板坯连铸连轧技术的新突破。; 张李鹏吴志会吴金钟田振金柱元; 关键词：薄板坯结晶器

一种板坯连铸结晶器密封预制件及其使用方法: 本发明公开了一种板坯连铸结晶器密封预制件及其使用方法，包括角部密封件、外件和燕尾槽密封件；所述角部密封件设于引锭头外侧的角部位置；所述外件设于所述引锭头外侧的长度向位置；所述燕尾槽密封件设于所述引锭头外侧的宽度向位置。本...; 朱列昂杨建华刘国强陈贤波

板坯连铸结晶器液面波动指数分析及水口参数优化: 2024年; 针对国内某钢厂连铸过程结晶器液面波动导致铸坯质量降级率较大的问题,建立相似比1∶0.6的板坯结晶器水模型,系统研究了浸入式水口的出口角度、浸入深度对结晶器流场的影响,并进一步采用高速摄像机和3D粒子图像测速仪对不同工况下的结晶器流场进行可视化分析。结果表明,在现有1.10 m/s的拉速生产条件下,选取25°的水口以及150 mm的浸入深度的液面波动和表面流速分别为1.57 mm和0.268 m/s;后续在拉速为1.40 m/s生产需求下,选取25°的水口以及180 mm的浸入深度的液面波动和表面流速分别为2.42 mm和0.325 m/s,均在合适的范围内,有利于夹杂物的控制,可为实际的连铸生产提供工艺参数指导。; 林俊宇何杨刘建华潘宇康杨晓东黄基红; 关键词：浸入式水口液面波动

消除板坯连铸结晶器涡流卷渣的装置及使用方法: 本发明提供一种消除板坯连铸结晶器涡流卷渣的装置及使用方法。本发明装置，包括：浸入式水口，包括本体，本体相对设置顶面和底面，顶面向底面凹陷形成凹槽；本体的外壁设有出水口，出水口连通凹槽；吹氩管路系统，位于本体的外壁与凹槽之...; 黄玉平赵成林金喆张维维陈东李兵

板坯连铸结晶器内液面波动及卷渣行为物理模拟: 2024年; 为了控制230 mm×1820 mm板坯连铸结晶器内液面波动和卷渣过程,通过物理模拟试验分别研究了SEN水口插入深度、拉速、吹气流量等参数变化对结晶器内液面波动和油相运动的影响。结果表明,增加SEN水口插入深度时,从水口侧孔流出的射流冲击深度增加,对自由液面处的扰动减小,有利于控制液面波动和卷渣过程,对比可知,结晶器宽面1/4位置处液面波动相对剧烈,容易引起卷渣。增大拉速时,提高了上回流的流动强度,使得结晶器内液面波动增大,卷渣现象变得严重,当水口插入深度为130 mm和150 mm时,液面波动在±3 mm内百分比降低幅度分别为1.2%~6.2%、-2.0%~11.5%。吹气流量的增加使得流股的冲击深度减小,受到上回流的剪切作用和气泡逸出的影响,结晶器内液面波动增大,油相的裸露区域范围逐渐扩大。综合考虑液面波动的变化和卷渣过程,合适的水口插入深度和吹气流量应分别保持为150 mm、6 L/min。; 田想凌海涛王海军从俊强常立忠; 关键词：板坯结晶器物理模拟液面波动卷渣连铸

一种板坯连铸结晶器电磁搅拌与吹氩的兼容操作方法: 本发明涉及一种板坯连铸结晶器电磁搅拌与吹氩的兼容操作方法，包括以下步骤：步骤1：根据连铸生产现场，联网获得铸坯断面、拉坯速度、水口浸入深度、电磁搅拌频率、电磁搅拌电流、吹氩流量等工艺参数；步骤2：将步骤1得到的工艺参数，...; 宋景欣王恩龙雷作胜

板坯连铸结晶器凝固前沿钢液速度、温度和硫含量变化规律: 2024年; 板坯连铸结晶器凝固前沿钢液存在较大的速度梯度、温度梯度及硫浓度梯度,对凝固坯壳捕获气泡及夹杂物有很大影响。采用ANSYS Fluent对板坯连铸结晶器内不同高度处窄面凝固前沿的钢液速度、温度及硫含量分布进行研究。距结晶器自由液面0.1、0.3、0.6 m的截面上平行于X方向位于结晶器中心处的3条截线分别代表结晶器窄面凝固前沿的上部区域、冲击区域和下部区域,对每条线上距凝固前沿3 mm处钢液X方向的速度梯度、温度梯度及硫含量梯度进行计算分析。结果表明:下部区域钢液的速度梯度最大(14.5 s^(-1)),略大于上部区域(14.1 s^(-1)),冲击区域则最小(0.4 s^(-1));下部区域钢液的温度梯度最大(902.3 K/m),约为上部区域的2.0倍,冲击区域的2.4倍;上部区域硫含量梯度最大(0.42%/m),下部区域次之(0.04%/m),冲击区域最小(0.02%/m)。在3个区域中,随着与凝固前沿距离的增大,钢液中的硫含量分布存在2种变化形式:先增大后减小至初始含量值;先减小再增大最后减小至初始含量值。; 胡增罗志国邹宗树; 关键词：连铸结晶器温度场

板坯连铸结晶器及其使用方法: 本发明涉及一种板坯连铸结晶器及其使用方法，属于连铸技术领域。包括相对设置的两个宽边铜板以及设置在宽边铜板之间的窄边铜板，宽边铜板与窄边铜板形成浇铸腔体，浇铸腔体的下侧为结晶腔体，浇铸腔体上侧设有耐火材料，耐火材料形成V型...; 赵勋亚冉莲玉王亚涛黄进

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