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一种板栅时效室及其快速时效工艺: 本发明公开一种板栅时效室及其快速时效工艺，所述板栅时效室包括主体结构、升降门、加热箱、循环风机、控制电柜、排湿风机、加热管、斜挡风板、排湿风管、回风板、时效架、进风门和温湿度传感器；所述板栅时效室的快速时效工艺包括六个时...; 杨海涛沈煜婷沈维新

一种基于JMatPro软件模拟的时效工艺参数优化方法: 本发明公开一种基于JMatPro软件模拟的时效工艺参数优化方法，包括以下步骤：步骤一、使用JMatPro软件模拟析出相体积分数的变化规律，将相体积分数的变化表达成经典的动力学方程JMAK；步骤二、建立析出动力学模型；步骤...; 秦国华徐纳韦芬郑许林锋吴竹溪

时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu挤压棒材组织和性能的影响: 2024年; 研究了时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu挤压棒材组织和性能的影响。结果表明,合金经双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后,均获得了优于T73时效处理的抗晶间腐蚀性能,最大腐蚀深度由70μm分别降至19、48和30μm。合金经过双级+再时效处理后,获得了与回归再时效和非等温时效处理样品相近的抗拉强度和屈服强度,而抗晶间腐蚀性能明显优于回归再时效和非等温时效。合金经T73、双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后,晶界析出相平均尺寸分别为27.7、39.2、31.6和25.5 nm,基体沉淀相平均尺寸分别为8.1、10.2、10.9和11.0 nm。; 高靖靖李旭健付建建周玉宝马勇黄青梅杨献文叶凌英; 关键词：AL-ZN-MG-CU 挤压棒材时效工艺回归再时效抗腐蚀性能

非等温回归再时效工艺对7055铝合金组织与性能的影响: 2024年; 文章以7055铝合金为研究对象,通过TEM、力学性能测试、耐腐蚀性能测试等实验手段,探究非等温回归过程中升温速率对合金组织与性能的影响规律,回归升温速率设为40℃/h、60℃/h、600℃/h,升温截止温度为180℃。结果表明,当非等温回归再时效工艺为(120℃×24 h)+(60℃/h→180℃)+(120℃×24 h)时,7055铝合金获得了高于T6态的强度,抗拉强度680 MPa,屈服强度641 MPa,延伸率14%。60℃/h升温速率下回归再时效后,晶内析出相细小弥散分布,晶界析出相断续排列,晶界无沉淀析出带(PFZ)明显,剥落腐蚀性能评级为EA,耐腐蚀性能优异。; 张缓陈忠家陈锦涛魏心航; 关键词：7055铝合金升温速率耐腐蚀性能

一种基于时效工艺的耐腐蚀铝锂合金及其制备方法: 本发明具体涉及一种基于时效工艺的耐腐蚀铝锂合金及其制备方法，本发明采用合理的时效温度、电流密度和微弧氧化电参数，兼顾节能高效的同时也大大提高了铝锂合金的耐腐蚀性能。铝锂合金经过固溶‑时效‑微弧氧化的处理工艺后，会使合金组...; 朱仁杰姜波凡奥运王威倪新华

时效工艺对304奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响: 2024年; 对304奥氏体不锈钢进行了1050℃保温1.5 h水冷的固溶处理和不同温度及时间的时效处理.随后对钢进行了金相检验和晶间腐蚀试验.结果表明:在550℃时效3h的304不锈钢没有明显的碳化物析出,不发生晶间腐蚀;在620~720℃时效3h的304不锈钢有大量碳化物析出,并发生了晶间腐蚀.因此应严格控制304奥氏体不锈钢的时效温度.; 陈炜王冬颖牛丹盖登宇王思倩邵帅耿延朝; 关键词：奥氏体不锈钢时效耐蚀性能碳化物

时效工艺对6082铝合金挤压棒材力学性能的影响: 2024年; 6xxx系铝合金因其良好的强度、优异的成形性和耐蚀性而备受关注,其力学性能可通过时效硬化得到显著提升。研究了不同时效制度对6082铝合金挤压棒材力学性能的影响。试验结果表明,采用较高的时效温度可显著缩短时效时间,在较短时间内达到甚至超过通常采用的175℃×8 h时效所获得的屈服强度。尤其在时效温度超过195℃时,时效时间可以缩短至1 h,不仅降低了能源消耗,而且提高了生产效率。; 冯哲石玲韩如意王宇何庆昌韩瑞航; 关键词：6082铝合金时效力学性能沉淀相

轧制时效工艺对Cu-0.6Cr-0.1Zr合金性能的影响机理: 2024年; 基于ITER偏滤器服役工况制备了Cu-0.6Cr-0.1Zr合金,探究了不同轧制时效工艺对该合金力学性能和电导率的影响机理。结果表明,950℃固溶2 h+室温轧制50%+450℃时效15 min+室温轧制80%+450℃时效2 h工艺条件下合金综合性能最佳,其屈服强度为624.5 MPa、伸长率为12.1%、电导率为45.762 MS/m。采用TEM和EBSD表征了合金的主要强化相和显微组织,发现晶界强化、位错强化和析出强化是Cu-0.6Cr-0.1Zr合金强度高的重要原因。; 刘亨曲建平李国梁接金川李廷举; 关键词：CU-CR-ZR合金时效沉淀物位错密度

汽车车身板用高强Al-Mg-Si-(Ag/Cu)合金的时效工艺: 2024年; 采用硬度测试、拉伸试验、显微观察仪器等研究不同时效处理工艺下Al-Mg-Si、Al-Mg-Si-Ag、Al-Mg-Si-Cu合金的时效强化特性及微观结构。结果表明,Ag的加入使得铝合金峰值时效的硬度值有所改进,其峰值硬度为141.01 HV0.5,较Al-Mg-Si和Al-Mg-Si-Cu合金的峰值硬度值增加9.35%和1.53%。这是由于Al-Mg-Si-Ag合金在峰值时效阶段形成的析出强化相β″粒径更加微小,其平均长度较Al-Mg-Si和Al-Mg-Si-Cu合金减少40.05%和23.09%,位置分散更加广。根据对比试验可得,Ag微合金化使Al-Mg-Si合金具有更加明显的沉淀强化效果。因此,Al-Mg-Si-Ag合金具有更优良的综合性能,该研究将为设计新型汽车车身板材的热处理工艺制定提供了一定的理论支持。; 吴蔚陈嘉颖郭锐王茹袁悠悠邱铨强程翔翔巨佳; 关键词：AL-MG-SI 显微组织微合金化

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