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全密度聚乙烯合成工艺优化及其性能研究: 2025年; 全密度聚乙烯(PE)作为一种重要的热塑性塑料,广泛应用于农业、建筑、汽车、电子电气等多个领域,随着市场需求的多样化以及技术进步的推动,对全密度聚乙烯产品的性能要求也越来越高。因此,优化全密度聚乙烯的合成工艺,提高产品质量,成为当前研究的热点之一。本篇文章对全密度聚乙烯进行了概述,分析了全密度聚乙烯合成工艺优化,并对全密度聚乙烯的性能进行了研究,以供参考。; 王梦; 关键词：全密度聚乙烯合成工艺性能研究

立他司特关键中间体的合成工艺优化: 2025年; 立他司特是一种治疗干眼症的处方药,本文对其关键中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉-6-甲酸(1)合成工艺进行了改进与优化。以3,5-二氯苯甲酰氯和2-氨基乙醇为起始原料,依次经酰化、还原、FriedelCrafts烷基化、氨基保护、羧基化及脱保护反应制得1。考察了催化剂用量、温度、时间等因素对反应的影响,获得了实施该反应的优化条件。反应总收率49.8%,产品纯度99.4%以上,首步投料量达500克级规模。该工艺路线具有原料易得、收率较高、有利于工业化生产等优点。; 胡怡真孙嘉伟刘世超赵靓靓杨钰焮李艳杰; 关键词：干眼症中间体

头孢洛林酯的合成工艺优化分析: 2025年; 头孢洛林酯在治疗革兰阴性敏感菌株和革兰阳性菌引起的皮肤疾病中具有显著的积极效果,因此受到人们重点关注研究。目前头孢洛林酯具有多种不同的合成路线,对应的治疗效果与经济性也存在一定差异。为探究低成本、合成路线更为合理的合成工艺,本文首先确定了研究的合成路线,随后对具体的合成工艺优化方案进行分析。结果表明,本文提出的合成工艺优化方案具有良好效果,能够提供相对最优的合成反应条件,进一步降低了合成工艺成本。; 杨宛怡; 关键词：合成工艺优化技术

盐酸文拉法辛合成工艺优化及其鉴定: 2025年; 目的:优化盐酸文拉法辛的合成工艺,并对其结构进行鉴定。方法:采用对甲氧基苯乙腈为原料,与环己酮亲核加成反应得到1-[氰基-(4-甲氧基)苯基]甲基环己醇,再经过硼氢化钠和三氟化硼乙醚制得的二硼烷还原得到1-[2-氨基-1-(4-甲氧基)苯基]乙基环己醇,用甲醛甲酸一锅进行甲化后成盐,得到盐酸文拉法辛粗品,经精制后得到盐酸文拉法辛。利用红外吸收光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)及核磁共振碳谱(13C-NMR)、质谱(ESI)对其结构进行鉴定。结果:经优化合成工艺路线制得的盐酸文拉法辛收率为76.91%,HPLC纯度为99.79%。1H-NMR和13C-NMR数据显示其结构同盐酸文拉法辛分子式相一致,且供试品的数据同对照品的数据相一致;供试品和对照品的ESI及IR数据基本一致。结论:经优化合成工艺路线制得的盐酸文拉法辛试验结果稳定,工艺路线较短,操作简便,反应条件温和,新合成产品质量得到进一步提升。; 刘文静王永华钱倩李波霞; 关键词：盐酸文拉法辛 ESI 1H-NMR HPLC

5-氨基-2,4-二羟基苯甲酸的合成工艺优化: 2025年; 以间苯二酚为原料,经Kolbe-Schmitt反应、硝化及还原等反应合成了AB型单体5-氨基-2,4-二羟基苯甲酸(ADHBA),利用FTIR,1H NMR,EI-MS对产物结构进行了表征,并优化了合成条件。实验结果表明,在n(间苯二酚)∶n(碳酸氢钠)=1∶3、水为溶剂、100℃、反应4 h的条件下产物2,4-二羟基苯甲酸的HPLC纯度为99.8%、收率为68.4%。在n(2,4-二羟基苯甲酸)∶n(硝酸)=1∶2、乙腈为溶剂、反应温度45℃、反应时间3.5 h的条件下产物5-硝基-2,4-二羟基苯甲酸(DHNBA)的HPLC纯度为99.7%、收率为60.2%。在Pd/C为催化剂、水为溶剂、m(Pd/C)∶m(DHNBA)∶m(水)=1∶20∶1000、氢气压力0.4 MPa、反应时间6 h、反应温度50℃的条件下产物ADHBA的HPLC纯度为98.6%,收率为73.2%。; 吴弼辰吴纯鑫赵德明; 关键词：间苯二酚硝化反应

用于不饱和聚酯树脂的合成工艺优化方法及系统: 本发明提供了用于不饱和聚酯树脂的合成工艺优化方法及系统，涉及工艺优化技术领域，包括：获取不饱和聚酯树脂的合成基础信息，包括合成原料信息与合成控制参数，输入结构预测模型输出不饱和聚酯树脂预测结构，进行聚类分析，获取性能预测...; 郑怡帆唐伟达杨飞南

雷芬那辛合成工艺优化: 2024年; 探究雷芬那辛合成新工艺.以4-羟基哌啶盐酸盐为原料,经过亲核取代反应生成4-氯甲酸哌啶盐酸盐,然后与邻氨基联苯经过亲核取代反应生成哌啶-4-基[1,1′-联苯]-2-氨基甲酸酯,再与2-氯-N-甲基-1-胺盐酸盐反应生成1-(2-甲基氨基)乙基)哌啶-4-基[1,1′-联苯]-2-基氨基甲酸酯,最后经过缩合反应生成雷芬那辛.实验结果表明:合成REV-1的最佳反应溶剂为N-甲基吡咯烷酮,合成REV-2的最佳碱为碳酸钾,合成REV-3的最佳反应温度为80℃,合成REV-4的最佳缩合剂为EDCI/HOBT.所得产品纯度为99.6%,总收率为59.5%,雷芬那辛及中间体经过核磁表征,结构正确.该合成工艺的条件温和、合成率较高,对环境污染较小,是合成雷芬那辛的新选择.; 魏岚郑丽丽; 关键词：慢性阻塞性肺病合成工艺优化

BCAT1抑制剂BAY-069的合成工艺优化: 2024年; BAY-069是目前体外活性最强的支链氨基酸转氨酶1(BCAT1)抑制剂,但其报道的合成路线存在原料成本较高、总收率极低和中间体结构表征不充分等缺点。本研究基于已有合成路线,重点对其合成工艺中的Ullmann偶联反应进行了系统优化。以1-硝基萘(1)为起始原料,经过7步反应和手性色谱柱手性拆分合成目标化合物BAY-069。所有中间体和目标化合物均经1 H NMR,13 C NMR和HR-MS表征。以Ullmann偶联反应为主要优化步骤的路线,其优化后的总收率为11.0%(3b→(±)-BAY-069),是原总收率1.6%(3a→(±)-BAY-069)的6.9倍。; 李勇罗文李燕谢华赵桂龙

酒石酸唑吡坦的合成工艺优化: 2024年; 文章对酒石酸唑吡坦(1)的合成工艺进行了改进与优化。以乙醛酸(4)为起始原料与乙酸酐反应得到2,2-二乙酰氧基乙酸(5),5经氯化亚砜氯代生成2,2-二乙酰氧基乙酰氯(6),然后6与二甲胺反应制得N,N-二甲基-2,2-二乙酰氧基乙酰胺(7),7经吡啶对甲苯磺酸盐水解得关键侧链中间体N,N-二甲基-2-氧代乙酰胺(8)。以对甲基苯乙酮(2)为另一起始物料,经溴素溴代后与2-氨基-5-甲基吡啶经“一锅法”合成6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑[1,2-a]吡啶(3),然后3与8亲核加成制得α-羟基唑吡坦(9),9经三甲基氯硅烷/碘化钠体系一步还原生成唑吡坦(10),最后10与L-(+)-酒石酸成盐制得1,纯度>99.89%,总收率52.4%(以2计)。改进后的工艺稳定、操作简便、生产成本低,适合工业化生产。; 鲍广龙张乃华陈庆涛冯中张贵民; 关键词：酒石酸唑吡坦镇静催眠药合成工艺制药工艺

新型雄激素受体降解剂关键中间体合成工艺优化: 2024年; YXG-158是具有全新结构的雄激素受体降解剂,有望解决去势抵抗性前列腺癌患者的临床耐药问题,而其放大生产的难点在于关键中间体(3S,10R,13S)-10,13-二甲基-17-(4-甲基-1H-咪唑-1-基)-2,3,4,7,8,9,10,11,12,13,14,15-十二氢-1H-环戊并[a]菲-3-醇(6)的合成。以市售17-碘雄甾-5,16-二烯-3β-醇(7)为原料,仅经一步乌尔曼偶联反应实现中间体6的构建,收率可达30.7%,纯度可达99.72%,产物中区域异构体8仅占比0.28%。采用乌尔曼偶联合成中间体6大大简化了合成路线,提高了反应收率,且利于工业化生产。; 吴小珂孙璐璐孟昕杨玉社王傲; 关键词：前列腺癌合成工艺优化

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