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一种LF冶炼低碳铝镇静钢的方法: 本申请涉及一种LF冶炼低碳铝镇静钢的方法，所述方法包括：将第一低碳铝镇静钢液进行加热，并分批次向所述第一低碳铝镇静钢液中加入具有第一添加量的碳粉，以使所述第一低碳铝镇静钢液表面具有持续发泡效果，得到第二低碳铝镇静钢液；所...; 韩扬刘现辉赵彦伟陈建光赵潇杨书利韩凯峰王金彦郭剑郝彩生张东坡李会强

冷轧低碳铝镇静钢夹杂缺陷分析: 2024年; 终端客户反馈使用冷轧低碳铝镇静钢冲压为轴承保持器时存在起皮缺陷。针对这一现象,通过电子显微镜对起皮缺陷进行能谱分析,结果显示起皮位置聚集着大量夹杂物。结合生产工艺执行情况,明确了夹杂物产生原因,采取了一系列控制措施,取得了良好的改善效果。; 林燕梁斌郭雪峰刘顺明王鑫; 关键词：能谱分析

低碳铝镇静钢精炼渣理化性能研究及动态调控: 2024年; 为提升低碳铝镇静钢水的可浇性,基于低碳铝镇静钢精炼渣的热力学计算,研究典型组分CaO/Al2O3(C/A)、SiO_(2)、FeO对精炼渣液相线温度、1650℃黏度和表面张力的影响规律,结合精炼渣理化性能(熔点和黏度-温度曲线)测试结果,建立吹氩直上精炼渣动态调控模型,并投入生产实践应用。结果表明:随着C/A增加,精炼渣熔点在渣中SiO_(2)质量分数为5%时单调升高,在渣中SiO_(2)质量分数为10%时先降后升,另随C/A的增加精炼渣黏度及黏度-温度曲线的转折温度升高;精炼渣组分范围为C/A 0.75~1.50、SiO_(2)质量分数0~10%、FeO质量分数2%~6%时,可获得较低的液相线温度、较高的黏度和表面张力。生产实践中应用建立的模型可实现造渣物料的动态加入,精炼渣理化性能的稳定性得到显著提升,精炼渣的C/A和全铁(TFe)质量分数标准差明显降低;液相线温度、1650℃时的黏度和表面张力平均值分别降低6.9℃、增加0.0206 Pa·s和0.0109 N/m;全氧(TO)质量分数均值由2.78×10(-3)%下降为2.25×10(-3)%,改进了19.1%,钢水的可浇性得到显著改善。; 王多刚虞大俊夏云进; 关键词：低碳铝镇静钢吹氩精炼渣熔化温度黏度

一种低碳铝镇静钢RH冶炼方法及系统: 本发明公开一种低碳铝镇静钢RH冶炼方法及系统，该方法具体包括如下步骤：S1、收集进RH站时的钢水相关参数，计算RH过程中的废钢加入量；S2、基于废钢加入量及钢水进站时的碳含量自适应的选择RH处理模式，包括：完全脱碳模式、...; 邓勇李应江刘国平胡晓光张虎李宝庆冯胤明尹纯锋龙胜平单永刚熊华报陶振兴张雷刘楚

低碳铝镇静钢转炉钢包酸溶铝含量的精准控制方法: 本发明公开了一种低碳铝镇静钢转炉钢包酸溶铝含量的精准控制方法，所述转炉出钢后进行大包合金化，大包合金化过程根据平均酸溶铝吸收率计算含铝物料的加入量；所述平均酸溶铝吸收率采用下述钢包酸溶铝合金化平均吸收率模型公式进行计算。...; 王贺明潘宏伟路博勋单庆林董复明张连文秦铁玉祖刚张仕骏

一种适用于低碳铝镇静钢的生产控制方法: 本发明公开了一种低碳铝镇静钢(LCAK钢)的冶炼工艺，转炉出钢过程加入锰和铝进行复合“半脱氧”工艺，能够有效降低真空冶炼OB率。; 单永刚徐小伟夏序河左从华尹纯峰张虎韩宝熊华报杨明袁军袁文武罗宵

低碳铝镇静钢汽车板磷化性能及改善对策研究: 2024年; 为解决低碳铝镇静钢汽车板在磷化工艺下限条件下磷化膜结晶粗大及覆盖率不足问题,采用扫描电镜(SEM)、表面轮廓仪、辉光光谱仪(GDS)及透射电镜(TEM)研究了低碳铝镇静钢汽车板磷化性能关键影响因素,并提出了改善对策。结果表明:当磷化工艺处于下限条件即促进剂浓度、总酸浓度较小,而游离酸浓度较大时,钢板与磷化液界面磷酸盐不易饱和,磷化形核难度加大,导致磷化结晶粗大及覆盖率不足等问题。但当钢板表面存在均匀分布且数量较多的小尺寸氧化物颗粒时,氧化物与铁基体能够形成大量原电池,提升局部磷化酸蚀及沉积反应速度,进而改善磷化性能。通过对低碳铝镇静钢碳含量及退火快冷段、过时效段温度进行控制,成功在钢板表面析出尺寸较小且均分分布的碳化物。由于碳化物与铁基体之间存在电位差,同样增加了钢板表面原电池数量,促进了磷化形核,所获得的磷化膜晶粒尺寸在5μm以下,覆盖率为100%。; 张亮郝玉林刘兴全林兴明孙鹏王志涛; 关键词：低碳铝镇静钢磷化氧化物碳化物

一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：步骤S1、对铁水进行吹炼，至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢，得到出钢钢水；步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉，...; 张鹏赵如汪净邓必荣周广超谢光辉汪兆明刘文华冉涛

一种提高低碳铝镇静钢耐时效性能的连续退火工艺: 本发明公开了一种提高低碳铝镇静钢耐时效性能的连续退火工艺，通过控制连续退火工艺的均热温度、缓冷温度、快冷温度（快冷冷速）、过时效温度；满足冷轧低碳铝镇静钢的性能要求，同时耐时效性能提高，满足用户较高的使用需求。通过采取本...; 高洪刚金鑫崔勇崔宏涛赵志伟于健

拉速对MCCR工艺生产低碳铝镇静钢轧板中夹杂物的影响: 2024年; 多模式薄板坯连续铸轧生产线(MCCR)既不同于传统连铸-轧制工艺,又异于传统薄板坯连铸连轧工艺,目前在国内外只有一条产线。MCCR工艺生产采用高拉速浇铸,具有大的通钢量,拉速对此工艺生产的轧板洁净度尤其是钢中非金属夹杂物特征影响较大。基于此,采用自动扫描电镜探究了4.7~5.2 m/min范围内拉速对MCCR工艺生产的低碳铝镇静钢轧板中非金属夹杂物特征的影响规律。结果表明,轧板中夹杂物主要为Al_(2)O_(3)-CaO类型,夹杂物中Al_(2)O_(3)质量分数为69%~72%、CaO质量分数为16%~22%,夹杂物成分随着拉速的增加基本不发生改变。轧板中5μm以上夹杂物随拉速的变化规律与2μm以上夹杂物随拉速的变化规律相反。随着拉速的增加,轧材中尺寸大于2μm夹杂物的数密度和面积分数整体呈小幅上升趋势,但平均尺寸变化不大。然而,随着拉速由4.7 m/min升高到5.0 m/min的过程,轧板中尺寸大于5μm夹杂物的数密度、面积分数和检测到的最大尺寸均呈现减小趋势,且在轧板宽度方向的波动也减小。拉速升至5.0 m/min以上后轧板中尺寸大于5μm夹杂物特征变化不大。从凝固前沿夹杂物受力的角度解释了钢中大尺寸夹杂物数量随拉速升高而降低的现象。基于研究结果,建议MCCR工艺生产低碳铝镇静钢时宜采用5.0 m/min以上的连铸拉速。; 杨文王乐瑶刘金刚袁天祥张立峰杨光李阳闫占辉; 关键词：低碳铝镇静钢高拉速

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